3、二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。振动电机转速过慢是为什么?振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的！过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载.缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器。有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可.
振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长！振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、YZS、YZD、TZD，TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机.可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门!
由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制！由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制！振动电机电源接线应该怎么接？振动电机的出电缆因为要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不答应溘然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其间隔大约为0！6米到0。9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必需可靠接地！
转子绕线式三相异步电动机
拆卸轴承时应记录振动电机.部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比.更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免!振动电机在操作之前没有空气测试件。记录疼痛块的重置!振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生.振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生！振动电机的扭矩与电压的平方成比例!振动电机通过改变电磁滑动离合器中的励磁电流来改变转速。当通过速度控制振动电机时，需要辅助控制装置，并且振动电机缠绕在转子异步振动电机上.
3！翻新机底漆较混杂，因为振动电机上喷第二遍漆不好上色!当发现振动电机颜色有两种，这种振动电机不要购买。4!翻新机的轴承有锈蚀，因为回收的旧振动电机保养不够，造成轴承锈点.所以这样的振动电机也不要购买！振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用！振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去！
针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因！相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量！
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为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油!4！若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度！（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线！二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误。
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