3、二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞！振动电机转速过慢是为什么?振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的.过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载.缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器!有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。
步进电机 三相
电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机!教你解决振动电机缺相及电流不平衡原因振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力！振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音!振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力！
下面为大家一一分析一下：1!防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面!2!拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子！拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失！3!浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
主机振动加速度是否符合使用要求；开机后，后的一些故障电机不启动，应检查：1。振动电机电源是否缺相；2!电机是否断相；3。防护罩是否损坏并磨擦偏心块！振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理!振动电机具备哪些工作原理振动电机具备哪些工作原理，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力.
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由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制！由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制!振动电机电源接线应该怎么接？振动电机的出电缆因为要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不答应溘然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其间隔大约为0!6米到0。9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆!四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必需可靠接地.
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针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因。相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.
另外就是电机转速的问题，这个也是导致振动力不均匀的重要因素!振动电机是还是翻新设备如何分辨客户在购买振动电机的时候，，害怕买到翻新机!有些无良的厂家低价回收报废的振动电机，经过简单的维修，翻新成新的振动电机！今天就告诉大家如何分辨振动电机是翻新机还是全新机.1.每台振动电机都有安装孔，通过拧紧螺栓固定，这个安装孔又叫地脚孔!如果是翻新机，那么地脚孔就会磨损.地脚孔受到磨损的振动电机，不可购买.2！翻新的振动电机在其出线孔四周会有灰尘，生产出的新机是不会带有灰尘的，只有使用过的振动电机才会在出线孔有灰尘!
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