主要技术内容预制混凝土装配整体式结构施工，指采用工业化bai生产方式，将工厂生产的主体构配件（梁、板、柱、墙以及楼梯、阳台等）运到现场，使用起重机械将构配件吊装到设计指定的位置，再用预留插筋孔压力注浆、键槽后浇混凝土或后浇叠合层混凝土等方式将构配件及节点连成整体的施工方法!具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、降低工程造价、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业，低碳环保等诸多优点！尤其预应力叠合梁、叠合板组成的楼盖结构，更具有承载力大、整体性好、抗裂度高、减少构件截面、减轻结构自重和节省钢筋等特点，完全符合四节一环保的绿色施工标准.
这种优越性主要体现在以下几个方面!(1)便于预应力钢筋或钢丝的张拉在楼板、桁条等建筑构件中，常常配有预应力钢筋，这些钢筋不同于普通钢筋，它们在浇筑混凝土前预先加上一个外力，将其张拉！钢筋的张拉应力值对所制备构件的力学性质有着相当大的影响，必须严格加以控制。在现场张拉钢筋常常受到施工条件的限制，即便可以张拉，也可能由于锚固不好，或者模板的松动等原因，使张拉应力松弛而达不到设计的要求！而在预制构件厂中，由于有专门的场地，专用的模具和锚固件，以及专用的钢筋张拉设备，因而能比较好地控制钢筋的张拉应力.
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这种技术具有以下特点：1、构件为预先在工厂进行制作，节约了现场浇注所带来的材料损耗和对施工场所造成的环境污染，减小了建筑垃圾排放.2、预制构件在现场拼装相对于现浇体系节省了大量的劳动力，提高了施工功效！3、外墙装饰面和外窗能在预制外墙成型后即完成，现场拼装后外立面装饰和外窗即已成型，施工期间无需搭设外墙脚手架，节约了成本，减少了安全隐患！4、预制构件通过产业化生产，用于建设施工，能够有效的降低建筑工程的生产成本！
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其主要结构形式有：预制预应力混凝土装配整体式框架结构；预制预应力混凝土装配整体式剪力墙结构；预制预应力混凝土叠合梁、板、楼盖结构；预制钢筋混凝土框架结构；预制钢筋混凝土剪力墙结构等！2。技术指标安装施工及质量验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程》CECS43、《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》JGJ224、《预制预应力混凝土装配整体式框架结构梁柱节点键槽式施工工法》（国家一级工法）的相关规定。
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允许偏差预制构件安装时的允许偏差如下：杯形基础中心线对轴线位置偏移10mm；杯形基础杯底安装标高+0，-10；柱中心线对定位轴线位置偏移5mm；柱上下柱接口中心线位置偏移3mm；柱垂直度（≤5m）5mm；柱垂直度（＞5m）10mm；柱垂直度（≥10m多节柱）1/1000柱高且≤20mm；柱牛腿上表面和柱顶标高（≤5m）+0，-5mm；柱牛腿上表面和柱顶标高（＞5m）+0，-8mm；梁或吊车梁中心线对轴线位置偏移5mm；梁或吊车梁上表面标高+0，-5mm；屋架下弦中心线对定位轴线位置偏移5mm；拱行屋架垂直度1/250屋架高；1.
(2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求，且无变形损坏现象.(3)构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204--92)!2、基本项目(l)标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定！(2)焊缝长度、厚度应符合设计要求和施工规范的规定，表面平整，无凹陷焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
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