⒊胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节.⒋可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求！对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.混凝土裂缝注胶施工工艺流程：裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护！施工流程⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面！
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⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座!对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座！将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm！在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径！⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠！
碳纤维基本概念碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用.广泛适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固，并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强.粘贴纤维织物（布）复合材加固法即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2013规定的碳纤维单向织物布复合材，S玻璃布，（玄武岩布），E玻璃纤维单向织物布及GB/T221491-2008规定的芳纶布，芳玻韧布复合材料。
GB/T2569-1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》，测定胶本体的压缩强度、受压弹性模量！GB/T2570-1995《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》，测定胶本体的抗弯强度。GB7749-87《胶粘剂劈裂强度试验方法》，测定胶本体劈裂抗拉强度。GB/T6329-1996《胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法》，测定正拉粘接强度。GB/T7124-1986《胶粘剂拉伸剪切强度试验方法》，测定剪切粘接强度.GJB94-1986《胶粘剂不均匀扯离强度试验方法》，测定粘接扯离强度!
⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用.一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶！
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1、各种设备基础的锚固!2、加大基础承台!3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固.4、悬挑梁、板等结构功能改变。5、铁路、铁轨的锚固!6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固。7、水利设施，码头，公路，护坡，桥梁等工程的各种锚固!⒋3不锈钢扩散头吊装根据设计要求，烟囱顶部安装5m高喇叭口扩散头！⒍成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌裂缝修补基本介绍该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的!
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优点具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐蚀、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物.压力注浆压力注浆主要解决基础不均匀沉降的问题。裂缝修补混凝土结构裂缝修补加固植筋技术“植筋"技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中!此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程!
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