针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量!
小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从振动电机内部接线!在振动电机的底脚四周装有接地螺钉，使用时必需可靠接地！留意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致振动电机缺相运行，损坏振动电机.用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆!振动电机作为一种激振源,是直线振动筛,振动料斗,振动给料机和振动输送机等各种振动机械的佳振动源设备选择！振动电机不仅广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门,而且可以用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,防止物料滞留,促使物料快速运动.
三相异步电机维修
振动电机小编今天教你解决振动电机缺相及电流不平衡的原因：一、振动电机缺相方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断.（4）振动电机接线盒螺丝松动接触不良；矿井隔爆振动电机随着采煤机械化程度的提高，不仅对电机的性能提出高要求，而且对振动电机的质量和可靠性也提出了更高的要求，电机温升过快是制约隔爆振动电机发展的一个重要的因素，因此控制隔爆振动电机温升成为一个迫切解决的问题.防爆振动电机跟普通振动电机相比有着极其重要的特殊性。
3、二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞!振动电机转速过慢是为什么?振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的！过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载。缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器!有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可!
另外就是电机转速的问题，这个也是导致振动力不均匀的重要因素。振动电机是还是翻新设备如何分辨客户在购买振动电机的时候，，害怕买到翻新机.有些无良的厂家低价回收报废的振动电机，经过简单的维修，翻新成新的振动电机.今天就告诉大家如何分辨振动电机是翻新机还是全新机。1!每台振动电机都有安装孔，通过拧紧螺栓固定，这个安装孔又叫地脚孔！如果是翻新机，那么地脚孔就会磨损。地脚孔受到磨损的振动电机，不可购买。2.翻新的振动电机在其出线孔四周会有灰尘，生产出的新机是不会带有灰尘的，只有使用过的振动电机才会在出线孔有灰尘。
为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油!4。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线！二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误!
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