煤矿中大约三分之二的矿井都含有爆炸性物质！在化学工业中，大约80％的生产车间都含有爆炸性物质!氧气：空气中的氧气无处不在!（1）爆炸性物质：可与氧气（空气）发生反应的物质，包括气体，液体和固体！（气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：灰尘，纤维粉尘等）（2）空气或氧气.（3）点火源：包括明火，电火花，机械火花，静电火花，高温，化学反应，光能等!用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同的轴承。
软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去！有时只要将轴承在油内多次摇晃！油污也会从缝隙中流走。在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开!在热油清洗时，油的温度不应超过20℃!影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用。
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振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油.下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来.然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上!向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗.装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。
如果缺少一个项目，则相当于单相振动电机不会启动绕组电机或电能的转换部分以及电器中的其他形式的能量。如果缺少振动电机，则无法启动.此时，振动电机的内部电流将非常大！应立即停止供电，否则电机会烧坏，烟雾会导致大修！振动电机接线步骤1!擦拭接线盒外部并剥去电缆的绝缘层。2！拆下电缆接头，电缆导向套，密封圈和接线盒盖。3。将电缆压盖，电缆导套和密封圈放在电缆上，然后将电源线的电源芯线和接地线分别连接到端子和接地螺钉上，并注意电线的外露部分不要暴露在洗衣机外面。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污！
在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变!假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变!因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏。如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重！当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏。绕组的线圈全部均匀燃烧.如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）!振动电机一般有三个项目!
将干燥室中的热空气温度控制在约100℃以进行干燥。用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同振动电机爆炸的隐患有哪些？点火源：在生产过程中使用大量电子仪器!各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等是不可避免的，特别是当仪器或电气故障时.客观地说，许多工业现场都符合爆炸条件.当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸!因此，有必要采取防爆措施!爆炸性物质：许多生产场所都会产生一些易燃物质!
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