上色（此处先主要讲氧化的过程）氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度!其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜！还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面！（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层！
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等!各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足!
非铁磁性铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性！铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的.可加工性铝型材的可加工性是优良的.在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术.可成形性特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。回收性铝具有回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
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随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究.正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚!2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨.未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%.中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种丰富的国家之一。
在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向!3．中国铝加工的工艺技术中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在.我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平！由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面！按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金号铝型材，其中6系的常见。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去！（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压挤压是型材成形的手段!先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形.常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化.不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同!
幕墙铝型材检测标准
1．中国铝加工材工业铝型材产量与消费量我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速！我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界一位；2007年产量高达1250!8万吨，同比2006年增长42！45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69！0万吨，同比2006年增长0！6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49。
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