表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等！涂料的型号分三个部分：部分为成膜物质；第二部分为基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号。例：H50-2：环氧树脂耐酸漆。应用金属材料一.玻璃钢玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用，一般都具有较高的机械强度和整体性，受到机械碰击等不容易出现损伤。玻璃钢的种类很多，均以掺合的合成树脂命名，常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等.
涂料可分为两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）.它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种！他们的区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。1）、生漆（也称大漆）.灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，缺点是不耐强碱及强氧化剂，毒性大！
一般玻璃钢衬里层由四部分组成1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层!2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力！3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体！4、面层只要是高树脂层。由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性！二、橡胶制品用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶。橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性！
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但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀，并且对阳光稳定性较差，耐热度在60℃。8）、呋喃树脂漆.具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，原料来源广泛，价格低廉！缺点是存在性脆、与金属附着力差、干后会收缩。9）、聚氨基甲酸酯漆。耐热度为155℃，有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好！10）、无机富锌漆！施工简单，价格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾，适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质!
结构涂料的品种虽然很多，但就其组成而言，大体上可以分为三部分：主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。1、主要成膜物质①油料！油料是自然界的产物，来自于植物种子和动物脂肪！油料的干燥固化反应主要是空气中的氧和油料防腐材料中的不饱和双键起聚合作用.天然油料的各方面性能，特别是耐腐蚀、耐老化性能比不上许多合成树脂，很少用它单独作防腐蚀涂料，但它能与一些金属氧化物或金属皂化物在一起对金属起防锈作用，所以油料可用来改性各种合成树脂以制取配套防锈底漆!
用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成的，经过硫化处理的橡胶具有一定耐热性能、机械强度和耐腐蚀性能.合成橡胶的种类也很多，用于化工防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶!聚异丁烯橡胶使用最高温度一般为50~60℃，它在低温下仍有良好的弹性及足够的强度，在50℃时由于聚异丁烯板开始软化，因而不能经受机械作用！它能耐各种浓度的、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氢氟酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀，不耐铅、氟、氯、溴及部分有机溶剂，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀。
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③着色颜料。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用.3、辅助成膜物质①溶剂。在涂料中主要起着溶解成膜物质、调整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。溶剂对涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、胶凝性、浸润性和低温使用性等都会产生影响。②其他辅助材料！增塑剂：用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺点。触变剂：使涂料在刷涂过程中有较低的黏度，以易于施工。催干剂：加速漆膜的干燥.
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