二、技术特性1。型号：YZJ-1。5T；2。处理量：约1!0T/小时；3。压榨螺旋（1）螺旋直径：260mm；（2）螺距：200mm;（3）转速：5-15r/min；4!筛筒间隙：0.5-1。5mm(可根据物料定制）；5!电机功率：5!5KW；6。外形尺寸:2200*900*1150（mm）；7.设备重量：约800KG!三、结构简介本机为可移动双螺旋连续式压榨机！由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成!
2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净！3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑.五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料。
在生活中会产生很多的餐厨垃圾，罐头加工厂也会有很多的果实残渣，包括农产品加工厂中的废弃物，都可选用大型单螺旋压榨机进行脱水处理!产品特点：全天候运行、筛网不堵塞、稳定、顺畅、耐用.产品功能：设备各类：单螺旋压榨机电机功率：2.2kw螺旋直径：120mm处理量：0！1-2000m³/h转速：30r/min适用范围：餐厨垃圾处理定制：可加工定制产品优势：1、与物料接触部件全不锈钢制造，无二次污染，喷砂处理，造型美观;结构简单易损件少，维修方便。
螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转.机体头部设有进料箱，箱内设有滤板.经处理后的葡萄皮渣送入箱内，即有部分葡萄汁通过滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出!四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净！
二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2！2—2!9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积：以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料。
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根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止!2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净.3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处！4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上.
2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动！3、减速机加注足够的润滑油（参见其使用说明书），传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂.4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确!空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳！蔬菜压榨机使用优势:1、果蔬垃圾处理机智能化工作压力操纵。2、主轴轴承是堆焊耐磨损铝合金，提升使用期。3、独特横截面设计方案不锈钢筛网提升脱干效率和降低原材料阻塞。
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