5、介质软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质.6、真空软管主要应用于单晶硅生产使其达到负真空主要应用于钢带类钢带波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管.管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。
（1）波纹管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。（2）波纹管用于开关频率较高的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能满足使用要求!（3）波纹管用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能保证正常工作！从上面三种使用实例中可见，由于使用条件不同，波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的应力!根据工作压力性质的不同，波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，波纹管的允许位移应适当减小。
pe波纹管检测频率
由于工作状态的不同，元件损坏或失效的模式也不同!仪表弹性敏感元件工作在弹性范围内，基本上处于静态工作状态，使用寿命很长，一般达到数万次到数十万次。工程中应用的波纹管类组件，有时工作在弹塑性范围或交变应力状态，寿命只有成百上干次！元件在循环工作时必须给定许用工作寿命，规定循环次数、时间和频率。弹性元件的额定寿命是元件设计时定出的预期使用寿命，要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象！原材料塑料波纹管bai原材料应使用du原始粒zhi状原料，严禁使用粉状和再dao造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求，聚丙烯应满足GB/T12023的要求！
刚度和灵敏度是波纹管及其它弹性元件的主要功能参数，但它们又是同一使用特性的两种不同的表示方法!对于不同的场合，为便于分析问题，可采用其中任何一种参数。有效面积对于实现压力一力或力一压力转换的弹性元件，还有一个重要的功能指标是有效面积!有效面积是指弹性元件在单位压力作用下，当其位移为零时所能转换成集中力的大小!使用寿命弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，并保持载荷、位移始终不变或很少变化，称为静态工作；另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。
应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力，因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命!波纹管在其它情况相同而工作压力性质（恒定或交变载荷）不同的条件下工作时，其使用寿命将有差别!1、压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。2、尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接）及的尺寸，软管长度.3、状态按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度．软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装.
残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。因此．一般对残余变形量给出一定的界限值.计算的参数为刚度、应力、有效面积、失稳、允许位移、耐压力和使用寿命！耐压力耐压力是波纹管性能的一个重要参数！波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的静压力，即为波纹管耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形.
要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的！应用比较普遍的方法有如下两种：1．数值法计算波纹管应力假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下，在计算时只研究波纹管波纹的单个半波.2．美国EJMA应力计算方法波纹管的有效面积计算有效面积是波纹管的基本性能参数之一，它表征波纹管将压力转换为集中力的能力，在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合，有效面积就是一个重要参数!
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