使用温度为150℃！2）、漆酚树脂漆！是生漆脱水缩聚用有机溶剂稀释而成的，改变了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺点，但其不耐阳光紫外线照射，同时不能久置。3）、酚醛树脂漆。具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、一定浓度的醋酸和磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。4）、环氧-酚醛漆！由环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中（如二甲苯、醋酸丁酯、环己酮等）配制而成!具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性!
主要分为防锈颜料、体质颜料和着色颜料：①防锈颜料!按照防锈的机理不同可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果！②体质颜料。体质颜料可提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等，常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等.
防腐涂料的检测方法：1涂膜附着力的测定法：涂膜附着力顾名思义就是防腐涂料附着在材料上的坚固程度!我们可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看结果如何！一般的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。2膜厚度的检测：前面有提过关于厚膜化的标准：一般的防腐材料的厚膜标准在1mm或1!50mm左右!而重防腐涂料就要在2mm以上或者更多。在这个标准的范围内，它的防腐效果佳！所以检测模厚度非常的重要!测定方法分为破坏性测试和非破坏性的测试两种方法!
表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等！涂料的型号分三个部分：部分为成膜物质；第二部分为基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号!例：H50-2：环氧树脂耐酸漆!应用金属材料一！玻璃钢玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用，一般都具有较高的机械强度和整体性，受到机械碰击等不容易出现损伤！玻璃钢的种类很多，均以掺合的合成树脂命名，常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等!
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一般玻璃钢衬里层由四部分组成1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层。2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力。3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体。4、面层只要是高树脂层!由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性!二、橡胶制品用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶.橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性。
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耐热度为160℃左右。11）、新型涂料①聚氨酯漆。施工方便、无毒、造价低，并且耐酸、耐盐、耐各种稀释剂.②环氧煤沥青!主要由环氧树脂、煤沥青、填料和固化剂组成.它综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点!涂层使用温度在-40~150℃之间！在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化.③三聚乙烯防腐涂料！具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上。
用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成的，经过硫化处理的橡胶具有一定耐热性能、机械强度和耐腐蚀性能。合成橡胶的种类也很多，用于化工防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶.聚异丁烯橡胶使用最高温度一般为50~60℃，它在低温下仍有良好的弹性及足够的强度，在50℃时由于聚异丁烯板开始软化，因而不能经受机械作用。它能耐各种浓度的、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氢氟酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀，不耐铅、氟、氯、溴及部分有机溶剂，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀.
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