⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜.⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行!最后一个注胶底座为排气用,可不注胶!
加固,指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施,使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性.工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固、植筋加固、锚栓加固、钢管桩加固、等!规范标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规范》《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》《砌体结构补强加固技术规范》《建筑抗震设计规范》《建筑抗震鉴定标准》《建筑抗震加固技术规程》《双曲拱桥加固改造技术规程》粘钢加固基本概念混凝土粘钢加固技术,是采用JGN建筑结构胶,把钢板与混凝土牢固地粘在一起,形成复合的整体结构,有效地传递应力形成整体联合协调工作,从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度.
特点1、对构件进行有针对性地补强2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标3、抗老化、抗疲劳性能好⒋建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测针对山体滑坡造成烟囱倾斜,为确保烟囱的安全运行,以治理滑坡为主,兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等,经专家组审定采取如下治理方案:⑴在烟囱周围均布开挖8个800mm×800mm,深9!3m基坑,放置支柱钢筋笼,浇注混凝土.加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性。
GB/T2569-1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》,测定胶本体的压缩强度、受压弹性模量!GB/T2570-1995《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》,测定胶本体的抗弯强度!GB7749-87《胶粘剂劈裂强度试验方法》,测定胶本体劈裂抗拉强度!GB/T6329-1996《胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法》,测定正拉粘接强度!GB/T7124-1986《胶粘剂拉伸剪切强度试验方法》,测定剪切粘接强度!GJB94-1986《胶粘剂不均匀扯离强度试验方法》,测定粘接扯离强度!
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⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座!对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm!在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径!⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠!
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GB/T6328-1999《胶粘剂剪切冲击强度试验方法》,测定粘接冲击强度!GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录F,测定胶与混凝土的粘接强度。GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录N,现场测定植筋锚固力!GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录L,测定胶耐湿热老化性能!GB/T3354《定向纤维增强塑料拉伸性能性能试验方法》,测定碳纤维、玻璃纤维的抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率!
⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节!⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求!对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠!混凝土裂缝注胶施工工艺流程:裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护!施工流程⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面.