装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用!3!操作维护更简便装备有PLC/DCS自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失!4。节能环保无污染设备震动小,噪音低!立磨设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求!近几年,众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨研磨微粉,较好地实现了矿渣的综合利用!
这几个起烘干、研磨和收集的主要部位也是磨损较严重的部位.对磨损情况掌握越及时,修复起来越方便,检修中也可以节省很多工时,可提高设备的运转率,增加产量!矿渣立磨工艺主要用于矿渣的再次生产利用,多用于水泥及新能源的生产!矿渣主要是由矿石经过选矿或冶炼后残留的废弃物!经过再次加工,废弃物可以变废为宝,成为工业用料,水泥或其他新能源.矿渣立磨生产线的设计主要就是针对矿渣的加工处理,合理利用资源,走可持续发展的道路。
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矿渣立磨工作原理是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压.粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内。粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为最终产品.没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机送入磨内再次粉磨!
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矿渣立磨生产线是集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,新型环保又,是目前为理想的矿渣微粉生产设备.原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。
成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出.部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨.磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.技术参数:粉磨物料:矿渣或水泥熟料生产能力:45-60t/h进料粒度:矿渣85%10mm熟料85%30mmmax。50mm石膏85%50mm进料水分:max!