挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内!压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别.本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!
我厂常年备有样机可供试机,欢迎广大客户前来试验.一、产品介绍螺旋榨汁机,用途广泛,可压榨西瓜、葡萄、草莓、梨、苹果、柠檬、桔子、橙子、西红柿、木瓜、萝卜、生姜等果蔬汁液nbsp;压榨机,螺旋压榨机,双螺旋压榨机,双螺旋连续压榨机,双螺旋连续式压榨机,脱水机,挤干机.二、性能特点1、设计先进,结构紧凑,美观大方.2、该机由破碎机和螺旋榨汁机两部分组合而成,全自动完成破碎、榨汁、排渣工序!3、采用锥形螺杆,产能大,出汁率高!
该设备可单机使用,也可以多台串联使用,效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果,从而调整排渣的干湿程度,其压榨效果因物料不同会有一定差别!该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高,效果奇好,广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离,经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右(视物料不同而有差别)压榨机,螺旋压榨机,双螺旋压榨机,双螺旋连续压榨机,双螺旋连续式压榨机,脱水机,挤干机。
工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口,经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走!分离出的固体从后端排出.不同的物料选用不同的筛网(孔径0。1-1mm)、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到的产量以及渣的干湿程度(或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合)------含纤维越高,产量越大,脱水后的渣干度也越高;筛网孔径越小,处理的物料的颗粒直径也越小。
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10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果!采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率。双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的。
这类植物在压榨取汁时需要提前破碎,破碎的作用是把包裹水变成游离水,方便螺旋压榨机在压榨过程中水的流出。破碎的粒度越小,物料变的松软,物料可压缩性越强,出汁率越高,压榨机的能耗也相应较低。4.物料的可压缩比,压缩比是物料压榨前后体积大小的比值物料的压缩比是一个综合参数,和物料的含水率,破碎颗粒大小,硬度有关.压榨机的原理就是通过体积压缩,强迫存在于物料颗粒间隙中的水分流出从而达到压榨挤干的目的.有些客户选择螺旋压榨机,会从别的螺旋压榨机的制造商口中了解到螺旋压榨机的压缩比参数,螺旋压榨机的压缩比,是一个螺旋轴旋转周期内,进料端螺旋和出料端螺旋理论体积变化的比值,是在螺旋压榨机设计制造阶段已经确定了的参数,是不会变化的.