煤粉细度当磨煤机运行负荷降低时，通风量也降低，能托起并带走的煤粉粒径变小，煤粉变细!不仅如此，运行中的磨煤机的碾磨压力对煤粉细度也有很大的影响，保持磨煤机运行负荷，随着碾磨压力变大，煤粉变细；碾磨压力不变时，随着磨煤机的运行负荷增大，煤粉变粗，碾磨压力对煤粉细度的影响随着磨煤机负荷的增大而更加明显。因此磨煤机处于低负荷运行时，可以适当降低碾磨压力这对降低碾磨部件的磨损室有利的，同时还对煤粉细度的影响也是不明显的!
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉!中速磨煤机是煤制油制粉系统中重要的大型设备，它的运行安全性，经济性，对煤制油的的正常运行极其重要！中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中.
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（2）检查及其外部螺栓并坚固；（3）打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件；（4）检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件；（5）检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换；（6）检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬！保养保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。
因此在运行过程中应保持碾磨压力一致，随着碾磨部件的磨损，在运行过程中应进行相应的调整.通风量通常情况下，进入磨煤机的风量是以一定的流速将磨出的煤粉进行干燥并输送出去，当中速磨运行负荷一定时，磨煤机的通风量是个稳定的值，稳定的通风量可以保证风环风速与煤粉细度的要求。煤粉系统内的通风量是由：在运行温度下，水平的一次风管内的流速不小于15米/秒，这是为了防止煤粉沉积，造成磨煤机堵塞；还有就是保持中速磨煤机低的风环速度，防止洗精煤杂质量增加和必要的煤粉细度!
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齿侧间隙的检查有以下几种检查方法：①使用塞尺进行齿间间隙的测量，转动小齿轮，保证小齿轮与大齿轮有一个驱动齿面接触，之后将塞尺塞入从动吃面，测量齿侧间隙，之后在齿面两端再次测量齿侧间隙，如果大小齿轮安装正确，那么两个测量值相同；②选择铅丝进行测量，将铅丝放在两个齿轮齿面宽度两端区域，齿轮在缓动过程中，铅丝可以通过啮合，之后使用千分尺测量被压平部位铅丝厚度；③部分设备大小齿轮轴承座附近没有足够的空间，塞尺很难顺利塞入齿轮面，可以将百分表安装在小齿轮齿面顶部，之后正反两个方向转动小齿轮，通过这种方式测量齿轮间隙，间隙值为百分表读数之和!
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