(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大,物料铲不起!(3)风道堵塞(4)管道漏气密封不好!(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀!(2)更换新铲刀!雷蒙磨粉机雷蒙磨粉机(3)将风道物料清理后,重新下料。(4)密封管道!2、成品粉子过粗,或过细!(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用!(2)风机风量不适当!(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗!(2)过细应提高进口风量.
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平.磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程.2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足.
该产品采用国外同类产品的先进结构,并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成!该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度!磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病.该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染!
2、雷蒙磨主机安装.安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫(见图),然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0。20毫米,E1——E2不平行度不得大于0。1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。3、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象!
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雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备,该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工(重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏、保温材料等),成品粒度在80-480目范围内任意调节,细可达600目。雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机,目前国内生产较多,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工!
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水泥基础浇好后,必须有15天的保养期!3、应配有2~3吨起吊工具,供雷蒙磨安装维修用!4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。(二)雷蒙磨安装(另见雷蒙磨安装示意图)1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定!
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从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口.外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的,MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的!磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨,通过进风口的风将成品物料吹起,磨机内部上部有分离器,可将粗细粉进行分离,然后经由通过磨机的风由出风口带出收集!悬辊式雷蒙磨其型号有3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的闭路循环的高细制粉设备,是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机,产量能耗均达到国家标准,居国内先进水平,备受各行业用户的好评.
桂林矿山机械有限公司在冶炼成套设备这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——雷蒙磨粉机,更是在业界中受到广大客户的喜爱。