主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用.其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的.（一）雷蒙磨安装前的准备事项1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度.2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟!
（3）更换磨辊、磨环!5、风机振动!（1）风叶上积粉或磨损不平衡!（2）地脚螺栓松动!（1）清除叶片积粉或更换叶片！（2）拧紧地脚螺栓!6、传动装置和分析机油箱发热（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油!（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符！（2）检查分析机运转方向7、磨辊装置进粉轴承损杯.（1）断油、或密封圈损坏！（2）长期缺乏维修和清洗。（1）按规定时间及时加油!（2）定期清洗，更换油封！
雷蒙磨粉机，该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成！其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成.辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。
3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。（1）减少进料量，清除风道积粉!（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下！4、主机噪音大并有较大振动！（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动.（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重!（1）调整给料量，更换新铲刀!（2）更换进料粒度.
正宗浙江雷蒙磨粉机
该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少.磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度!磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病!该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染.
浙江雷蒙磨粉机
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水泥基础浇好后，必须有15天的保养期！3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。（二）雷蒙磨安装（另见雷蒙磨安装示意图）1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定！
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