蔬菜压榨机特点：1、采用无轴螺旋，与物料接触面积小，摩擦力低，可以提高挤压效率；并且无堵塞，无缠绕现象！2、设备采用不锈钢304制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长！3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。4、出料口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率！5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生！一用途双螺旋压榨机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、菠萝茎、苜蓿等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,经过公司技术改进，对餐厨垃圾，生活垃圾，市场垃圾脱水，都起到了很好的作用。
根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止！2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净！3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处！4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上！
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螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转!机体头部设有进料箱，箱内设有滤板.经处理后的葡萄皮渣送入箱内，即有部分葡萄汁通过滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出！四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净!
4、依据负荷全自动对滚动轴承开展润化.5、高扭距直流变频系统软件防止出现意外关机/原材料起伏造成的起动艰难！蔬菜压榨机适用范围：豆制品、豆渣，酱菜，腌渍菜，萝卜，黄瓜，金针菇，大头菜，芥菜，竹笋，笋片，辣菜，酸菜、大头菜、等经过腌制后压榨脱水！也可用于中药、果汁酿造等行业!保鲜库尾菜废菜叶处理餐厨/菜市场垃圾粉碎脱水螺旋压榨机详细介绍尾菜破碎压榨设备工艺方案一、尾菜的危害污染：尾菜作为一种生活垃圾，不仅人们不能食用，连牲畜也不能够直接食用，堆放在田间地头，如不及时处理，则会造成道路的堵塞和环境的污染，滋生细菌!
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行.3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；液压系统使用HJ20号机械油，油面应浸过油泵体；滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑，仅靠工作时果汁润滑！五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料！根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止.
二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2！2—2.9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积：以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料!
2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净!3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料!
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