2!液压系统油温不能超过60℃！由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟.传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃.3。设备传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。4.为确保设备达到较理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派专业技术人员对产品进行检修和保养。5。机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障.
4.统一出料、干度均匀、若物料含水饱合度大，而且筛桶直径超过500ml后，请使用特制餐厨垃圾压榨机.5!该机采用特殊结构强制进料板，以及加装螺旋叶装置，实现了输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。6！餐厨垃圾压榨机液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤.工作原理餐厨垃圾压榨机工作时，输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使垃圾中所含的液体物被挤压出!
双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度!5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别!
创新及优势全套系统使用智能电路控制，可自行处理自行检测故障.技术参数型号kw-102kw-104kw-106功率3+3kw5!5+4kw15+7!5kw电压三相380v/可选三相380v/可选三相380v/可选螺旋压力3000mpa6000mpa10000mpa投料口尺寸500*500600*600650*650产能300kg/h800kg/h1000kg/h脱水率65%65%65%整机尺寸760*950*1450mm1050*980*1550mm1500*1080*1600mm整机重量700kg850kg1200kg机器颜色白色和银白色！
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磁吸功能当餐厨垃圾中混入了金属制品如勺子、叉子等，设备顶门有磁吸功能，可以吸附金属异物，阻止异物进入，确保设备运转。安全性能处理过程中需要清理异物时，打开顶门，设备自动停止运行，确保操作人员的安全!—工作原理————螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段!阶段利用螺旋绞龙脱水，螺旋绞龙分传输段、压缩段和出料段三段，传输段保证物料平稳进入设备，脱水段螺旋叶片螺距和螺旋内径逐级变小，从而传输空间逐级变小，由于传输空间的逐级变小对物料形成逐级增大的压力，强制物料体积缩小压榨出水分。
2售中：1、生产过程中严格检验各零部件;2、依照合同按期组织发货!3售后：1、电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助！公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障!2、现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助!
餐厨垃圾含有80-90%的水分，如何对其脱水，志特环保研发的螺旋压榨脱水设备，对降低餐厨垃圾含水率达到很好的效果.螺旋压榨机是一种利用物理挤压方式进行脱水的设备，该设备由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、气动阻料装置、集水槽、机架等部分构成，物料从进料箱进入设备，在螺旋绞龙的输送下受到逐级递进压力挤压，多余水分经过筛网由出液口排出，去水分物料在螺旋绞龙的继续输送下，顶开阻料装置由出料口排出设备！自动清洗功能机器带自动清洗功能；工作完毕后，按下清洗键，内部就会启动清洗功能，将处理后的残渣清理干净，保持机器内部卫生，防止细菌滋生和异味产生，给后厨一个清新的工作环境!
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