调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。圆振筛：圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、新型振动筛!圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求.
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的!解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用.2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择！3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分!4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配!
为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态！2.旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角.然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)！注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率！
驻马店供应旋振筛生产厂家_新型筛分设备费用-新乡市华岳矿工设备有限公司 直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。旋振筛：旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面！
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合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧.安全运转的重要性振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品!对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品.
维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格！二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果.三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露!四、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油!故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1！改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间!
振动筛简介：振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的!振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动！其振动轨迹是一复杂的空间曲线！该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形！调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅!而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹.振动筛的种类：振动筛的主要种类：产品优缺点：效率高，质量轻，系列完整多样，YK圆振动筛层次多，对于干物料筛分可以满足需求！
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振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
筛分作业分类
筛分作业在工业中是不可缺少的。此外，在煤炭、建筑、化工和其他工业部门中也广泛应用。
在选矿厂中，筛分作业按照用途不同可分为以下几类:(1)准备筛分。将松散物料分为若干个级别，然后，分别进至下~步工序进行处理，称为准备筛分。例如，某些钨矿在重力选矿前将破碎产品用筛子分为粗粒、中粒和细粒，分别送往不同的跳汰机进行选别。
(2)预先筛分。
物料进入破碎机之前，用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细粒级筛分出去，仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎，从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前，都设置预先筛分作业。 (3)检查筛分。对破碎机的产品进行筛分，使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业，筛下产品则为该破碎段的合格产品。
一般只在*后一段破碎作业中采用。
(4)独立筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别，直接作为出厂产品的筛分作业。 例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中，将富铁矿石用筛子分成粒度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。(5)选择筛分。当物料中有用成分在各个粒级中的分布有显著差别时，可“通过筛分将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开，前者作为粗精矿;后者送选别工序或当作尾矿丢掉。这种对有用成分起选择性作用的筛分作业，实质上是一种选别工序，因而也称为“筛选”。筛分的基本原理
将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔(*小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程，必须具备*基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性，一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同，粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,*终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而，充分的分离是没有的，在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。 细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同经验得知，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
申克集团轻工事业部总经理常志锟和销售经理ZengYu在接受记者采访时，详细向我们介绍了申克与中国的结缘：“申克与中国的合作可以追溯到1982年，当时向中国提供第一批振动筛。2001年开始大规模进军中国市场，于2002年建立全资子公司申克（天津）工业技术有限公司，并在北京、上海、广州、沈阳、西安、太原、徐州、鄂尔多斯设立分支机构。”随着中国市场对高科技含量、高质量产品的需求和认可程度的逐渐提高，有着130年经验积累和技术沉淀的申克公司显示出它与众不同的实力与专业。
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