因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的!解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择!3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分!4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配!
对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机.由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下.另外工作噪音和粉尘较重.振动筛的分类：振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机.矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛、直线振动筛等。轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列.
虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生！并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失!就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元.要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排.
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3！附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到效果！直线振动筛：是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械!其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用!在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出!
广东专业振动筛加工
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线.振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型.各类粉体行业任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选！工行业：树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒！食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等.造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。
维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格。二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果。三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露！四、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油。故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间！
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为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态！2.旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角.然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率.
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