调节液压系统的压力，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率，但如果液压系统压力过大，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定!从而达到汁与渣自动分离的目的!螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨！果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定.
双螺旋压榨机用途：双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。
2。堆积比重，堆积比重反应出纤维类物料颗粒之间的间隙，间隙越多，物料在压榨时的可压缩性越强，体积收缩也越大，物料颗粒之间的游离水也越容易被挤压出来!同一种物料堆积比重和物料的破碎程度有关，和物料的含水率成正比.3！破碎颗粒直径大小，利用螺旋压榨机对一些类似于新鲜含水植物的榨汁，当植物纤维比较丰富时，破碎的颗粒的大小，对压榨机出汁率的影响是巨大的，比如，甜菜、甘蔗、红薯、新鲜的木薯土豆等薯类、生姜，一些叶类尾菜垃圾等。
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4、节能，噪音低，无污染。5、与物料接触部分全部为不锈钢材质；四、工作原理：工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为逆时针方向.原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制！
纤维类物料的物理性质：1。硬度，纤维类物料的品种不同，硬度也存在比较大的区别。例如在纤维板制造过程中的树皮类碎末和木质纤维，树皮碎末就比较硬；同样的，甘蔗皮纤维和甘蔗芯纤维比较，甘蔗皮硬度也远远高于甘蔗芯。中药渣，有些是由多种植物组成的，根茎类纤维较硬，而花叶类纤维较软；破碎后干栀子的浸提渣，就具有很高的硬度!物料颗粒硬度是螺旋压榨机功耗的主要原因，硬度越高的物料，要压缩体积，需要的能耗越高，反之则越小。
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