吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑.其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。吸塑机主要应用1!塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)2。
热拉伸3!热强度4。成型温度热成型常用塑料一。PVC(特点是,杂质含量教少,透明性较好,价格较底,具有良好的介电性能,阻燃性和自熄性)二!PP(来源丰富,价格便宜,性能优良,用途广泛!1!密度小(PP无色,无臭,无味,无毒,可燃,外观为白色密度为0!90~0。91g/㎝3.)2!机械性能好PP的刚性,延伸性特别好,抗应力开裂性良好3!耐热性能较好4.化学稳定性能好5.透明性,耐水防水性好6.加工成型和使用性强三!
吸塑机主要特点⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0!1mm!⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等⑶设备投资少⑷模具制造方便,(有石膏模,铜模,铝模~~~~)⑸生产效率较高!
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吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等.吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面.
(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率!热成型常用塑料及性能塑料按其受热行为,可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片(板)材都必须具备下列工艺性能:1。塑性记忆2。
PE(是产量大,应用广泛的塑料品种之一,无臭,无味,无毒,可燃)四。PS(塑料质硬,脆,透明,没有气味,燃烧时冒黑烟,易于染色和加工,吸湿性低,尺寸稳定性,电绝缘性和热绝缘性好。)1!透明性和光泽度高2!着色性,卫生性能优良3.介电性能优良4!成型性能优良不足点:1!性脆2.耐热性能较差3!防潮,阻氧性较差五.ABS(不透明,无毒,无味)六!PET(无色,无臭,无味,无毒,透明性优良,具有优良的机械强度,耐磨性和电绝缘性能,良好的抗蠕变性,刚性和强度。