它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的.塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类！根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几种方法！
热拉伸3.热强度4！成型温度热成型常用塑料一!PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）二。PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛！1。密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0!90~0。91g/㎝3！)2!机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好3.耐热性能较好4.化学稳定性能好5!透明性，耐水防水性好6.加工成型和使用性强三!
2!独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%。3。电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量!厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，提高生产速度.4.本机配有震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易!5。双排尖针链条传动，高速运转保证准确及稳定，配有宽度可调整装置，使本机械能大利用胶片、减少废料.
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(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。热成型常用塑料及性能塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类!用于热成型的材料多属于热塑性料！用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能：1。塑性记忆2！
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PE（是产量大，应用广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）四。PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。）1！透明性和光泽度高2！着色性，卫生性能优良3。介电性能优良4！成型性能优良不足点：1!性脆2。耐热性能较差3.防潮，阻氧性较差五!ABS（不透明，无毒，无味）六！PET（无色，无臭，无味，无毒，透明性优良，具有优良的机械强度，耐磨性和电绝缘性能，良好的抗蠕变性，刚性和强度！
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