5螺旋榨汁机(根据原料不同产量不等)处理量0!5T/h螺旋榨汁机二、用途及适用范围★用于压榨菠萝、苹果、梨等水果;★用于压榨桑椹、葡萄、桔子、橙等浆果;★用于压榨西红柿、生姜、大蒜、芹菜等蔬菜.三、技术特征:3!1原料处理量:0.5T/h3。2螺旋直径:Φ90mm3!3螺旋转速:400rpm3。4过滤网孔径:Φ0!5mm3。5电机功率:1!5KW3!7外形尺寸:1100×350×920mm使用范围:1、苹果、梨、红薯、土豆、菠萝、洋葱、芦荟、木瓜、南瓜、西兰花、白菜、香菇等果蔬以及各种浆果和发酵后的浆果渣的榨汁,果酒厂酒泥的二次压榨,可完全代替复杂、繁琐、易出故障的带式压榨机、以及不能连续的板框压滤机和离心机;2、各种废渣的脱水,如:药渣、米酒糟细碎茶叶渣、啤酒粕、加过絮凝剂的或还含有淀粉的木薯渣(广西,越南木薯渣等)、咖啡提取后废渣、小麦麸皮、豆渣、发酵后的玉米芯渣、玉米面,玉米渣等;3、发酵前或者发酵后的餐厨垃圾的脱水;4、各种粪便的脱水,如:猪粪、牛粪、鸭粪等(无需切割泵,有没有纤维都无所谓);5、特别说明的是不含任何纤维或者颗粒污泥类物料,挤压过程纤维容易断的物料不适合我公司压榨机工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口,经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走!
双螺旋连续式压榨机用于含有一定纤维物料的榨汁和脱水作业,如鲜葡萄皮渣(破碎后再经果枝分离)和发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、芦荟、生姜等果蔬的榨汁;发酵后的酒糟、木薯渣、中药渣的脱水和以木材、麦草、稻草、芦荟等为原料生产全化学制浆和半化学制浆的纸浆黑液提取及洗涤后的脱水等!同时在污泥脱水、垃圾处理方面也有广应用.该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统(或弹簧压紧)和护罩以及电器系统组成!压榨螺旋与主轴一起转动,物料输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转,液压系统由油泵或压力弹簧提供压力,两个油缸固定于尾部支撑座,通过活塞杆伸出控制物料出口的大小,排渣的干湿可根据要求随时控制!
本机用于含有一定纤维质或有粘性的物料的固液分离脱水作业.1.各种水果蔬菜食品的榨汁,苹果、梨、红薯、土豆、菠萝、葡萄、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁!2。各种废渣的脱水,如:药渣、米酒糟细碎茶叶渣、啤酒粕、加过絮凝剂的或还含有淀粉的木薯渣(广西,越南木薯渣等)、咖啡提取后废渣、小麦麸皮、豆渣、发酵后的玉米芯渣、玉米面,玉米渣等!3!环保行业垃圾脱水,市场垃圾和餐厨垃圾的压榨脱水,生活垃圾各种尾菜垃圾的压榨脱水,环保垃圾处理设备!
工作原理破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入螺旋榨汁机,由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积缩小,形成对物料的压榨!螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为顺时针方向!原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针(从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时,调压头向左,空隙即缩小、反之则空隙变大!
)改变空隙的大小,即调整排渣的阻力,即可改变出渣率,但如果空隙过小,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,空隙的大小应视用户具体工艺要求而定!从而达到汁与渣自动分离的目的!安装准备Installationpreparation1本机机架下部配有可移动的脚轮,便于移动作业,但需要放在平整的地面上.2检查各零件是否全无损坏,各紧固螺栓,螺钉有无松动!3减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书),传动筛加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂.
双螺旋压榨机定制
5、螺旋轴运转速度低,耗电极低,现场基本没有振动和噪音。6、日常维护时间短,维护作业简单。机,集破碎、压榨、脱水、分筛、输送、提升等配套设施一体化生产,可供您有多种选择,可按照要求来量身定制.用于顺时针(从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴时承座时,调压头向左,空隙即缩小、反之则空隙变大。)改变空隙的大小,即调整排渣的阻力!即可改变出渣率,但如果空隙过小,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,空隙的大小应视用户具体工艺要求而定!
5、YZJ-1!5T、YZJ-3T、YZJ-5T、YZJ-10T、YZJ-15T、YZJ-20T、YZJ-30T等各种小型、中型、大型压榨脱水广泛地运用在各行各业的物料脱水,其技术优势表现为:1、不堵塞,减少冲洗用水量,节省水费,减少清洗用水回流造成的内循环负担!2、减少占地面积,安装起来简单方便!3、脱水机基本处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到低,改善工人的工作环境!4、实现全自动24小时运行,减少操作工人的劳动强度!