Q355NC正火钢板厂家直销_Q355NC正火钢板厂家-安阳晨鑫物资有限责任公司

从理论上来说，正火热处理能减轻材料的带状组织，使材质组织均匀。带状组织的产生是枝晶偏析被延伸的结果。材质经热轧后出现的带状属于二次带状组织，其产生的原因与溶解在奥氏体中的溶质元素在扩散速度上有显著的差别以及溶于奥氏体的杂质元素、合金元素影响奥氏体的A3温度有关。钢板轧后经过ACC冷却，会抑止碳在原始带状基础上的长距离扩散，因此会减少或消除二次带状组织。但如果重新加热后空冷，二次带状组织会再次出现。

将钢加热到临界点以上的一定温度，保温一定时间、取出炉外，在 空气中冷却，称为正火。正火和退火的明显不同点是正火冷却速度稍快。 正火的目的是提高力学性能；钢件经正火后的力学性能较经退火后的力 学性能高。为改善切削性，对低碳钢用正火较为合适，高碳钢和工具钢 则以退火为好，还可以起到细化晶粒和提高塑性的作用。

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。通称“蘸火”。 将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。
与钢中其他组织相比，马氏体硬度*高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。
根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。 淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法： 淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。
厚度小于0。8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。 在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。 由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。
淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。 回火是?⒋慊痄?加?岬?W氏體（austenite）轉??囟纫韵拢??到2小?r候冷?s的工?。
回火往往是與淬火向伴，?K且是?崽?理的*後一道工序。?過回火，?的組??於?定，淬火?的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者?p少淬火?Γ?定?的形狀與尺寸，防止淬火零件?形和開裂，高?鼗鼗疬?可以改善切削加工性能。 依???囟炔煌鼗鸱?椋?（1）低?鼗鼗?加??囟?50-200℃。
淬火產生的馬氏體（martensite）保持不?，但是?的脆性降低，淬火?档汀Ｖ饕渺豆ぞ摺?L?虞S承、?B碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。 （2）中?鼗鼗?加??囟?50-500℃。回火組??獒?狀鐵素體（ferrite）和?粒狀?B碳體（FeC）的混合物，稱?榛鼗鹎象w。
中?鼗鼗鹉塬@得較高的??性?O限和韌性，主要用於??簧和?嶙髂ゾ呋鼗稹?（3）高?鼗鼗?加??囟?00-600℃。淬火加高?鼗鼗鸬倪B續工?稱?檎{質?理。高?鼗鼗鸾M??槎噙?形的鐵素體（ferrite）和?粒狀?B碳體（FeC）的混合組?，稱?榛鼗鹚魇象w。
高?鼗鼗?榱说玫??度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀?B，主要用於重要結??零件的?崽?理，如軸、齒?、曲軸等。 。