1。EPP的生产流程聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒!主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用!采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多优的性能，我们稍后再说。我们先通过图片简单说明EPP的生产流程：图片1）首先通过特定的配比，得到颜色多样化的PP颗粒。图片2）通过发泡等处理，得到5-60倍的塑料泡沫颗粒，如上图为60倍白色EPP!
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EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面.图片EPP材质座椅撑垫EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为优.
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塑料泡沫颗粒是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体,泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。因此，在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用.市场上较为常见的塑料泡沫颗粒主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)和聚丙烯（PP）等。一．PS、PE、PUR三类泡沫塑料的局限性以及EPP的优势美国市场近年来对泡沫塑料的需求量以每年4.
2%的速度持续增长；我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有PS、PE、PUR三大类!但以上三类材料都有一定的局限性！表现如下：◆聚苯乙烯（PS）发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，其产品降解困难又给环境造成“白色污染”，因此联合国环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品.根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前全禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物!
◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。◆交联聚乙烯泡沫塑料的高使用温度为80℃，同样，聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。因此，发泡聚丙烯材料（EPP）应运而生!聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点。是世界上产量增长快的通用热塑性树脂。塑料泡沫颗粒的研究开发也成了近年来的热点！
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