挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内!压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别.本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!
该设备可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好!出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果，从而调整排渣的干湿程度，其压榨效果因物料不同会有一定差别。该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高，效果奇好，广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离，经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右（视物料不同而有差别）压榨机，螺旋压榨机，双螺旋压榨机，双螺旋连续压榨机，双螺旋连续式压榨机，脱水机，挤干机。
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我厂常年备有样机可供试机，欢迎广大客户前来试验！一、产品介绍螺旋榨汁机，用途广泛，可压榨西瓜、葡萄、草莓、梨、苹果、柠檬、桔子、橙子、西红柿、木瓜、萝卜、生姜等果蔬汁液nbsp;压榨机，螺旋压榨机，双螺旋压榨机，双螺旋连续压榨机，双螺旋连续式压榨机，脱水机，挤干机。二、性能特点1、设计先进，结构紧凑，美观大方.2、该机由破碎机和螺旋榨汁机两部分组合而成，全自动完成破碎、榨汁、排渣工序！3、采用锥形螺杆，产能大，出汁率高!
这类植物在压榨取汁时需要提前破碎，破碎的作用是把包裹水变成游离水，方便螺旋压榨机在压榨过程中水的流出！破碎的粒度越小，物料变的松软，物料可压缩性越强，出汁率越高，压榨机的能耗也相应较低.4.物料的可压缩比，压缩比是物料压榨前后体积大小的比值物料的压缩比是一个综合参数，和物料的含水率，破碎颗粒大小，硬度有关！压榨机的原理就是通过体积压缩，强迫存在于物料颗粒间隙中的水分流出从而达到压榨挤干的目的！有些客户选择螺旋压榨机，会从别的螺旋压榨机的制造商口中了解到螺旋压榨机的压缩比参数，螺旋压榨机的压缩比，是一个螺旋轴旋转周期内，进料端螺旋和出料端螺旋理论体积变化的比值，是在螺旋压榨机设计制造阶段已经确定了的参数，是不会变化的!
工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走！分离出的固体从后端排出!不同的物料选用不同的筛网（孔径0.1-1mm）、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到的产量以及渣的干湿程度（或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合）------含纤维越高，产量越大，脱水后的渣干度也越高；筛网孔径越小，处理的物料的颗粒直径也越小!
1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁；2、发酵后的稻糠酒糟、经过沼气发酵后的木薯渣的脱水；绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜，中药渣、菊花等的脱水；以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等；螺旋压榨机(螺旋挤干机）非常适合纤维类物料的压榨脱水，具有其他形式的压榨脱水设备不具备的优点。但是，由于纤维类物质的多样性，在螺旋压榨机（螺旋挤干机）设备的选型上，仍具有很大的区别，本文以纤维类物质的物理性质为研究因素，重点介绍螺旋压榨机的选型因素，以求得到更加理想压榨脱水设备！
调节液压系统的压力，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率，但如果液压系统压力过大，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定!从而达到汁与渣自动分离的目的.螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨！果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定!
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