一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩！
高压胶管出厂时，均经过额定压力1！25倍的耐压试验.由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次!发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯!固定场合，可用钢管代替！5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形。工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳!防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧！
设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施。为此平常使用中要注意合理的润滑。使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等.传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150！第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净。这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节!以后可每3~6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间.
12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作。不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程！13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产!14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行。经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母！使用时，应避免打折和出现急弯.15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源！
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8、工作进应注意工作台面及辊轮周围勿放置工具或杂物，以免影响安全!操作时，注意人体压伤、割伤发生。严禁手、脚放在辊轴和传动部位及工件!工件进入辊轮后，严防手及衣服被绞入辊轮内!9、设备正在运行进，若需要逆转则应先按“停机”按钮复位，然后按所需按钮操作逆转!10、设备应有专人操作，操作人与其他工作人员应密切配合，正反车要有信号联系，指挥信号要清楚明了，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹，应确保安全.11、在设备开动时，操作才不准离开设备!
而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本。通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率.借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。
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