液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升.按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象。按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车！在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机!使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满！工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空.
在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。YYMF10型冷弯机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度.整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲.更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点！是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备.
一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩。
三辊法兰冷弯机供应厂家
运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度，不宜过多或过少，在使用过程中应经常补充润滑油。加油时旋开机座上部的通气帽即可加油！放油时旋开机座下部的放油螺塞，即可放出污油！齿轮部位为油脂润滑，油脂润滑运行两周后，应补充新油脂！以后1~2个月补充一次.被动辊滑体导轨40~60号机械油，导轨外露表面应经常保持清洁!常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断，更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降7液压油位过低，油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10～60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路，找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程中发现故障后应先分析原因，随后逐一检查.
停机后将工件放置指定地点.16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作。加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1！体积小。重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点.2。机械效率高!故障少！寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长.
设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注放油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般室温高于30oC时推荐使用46号抗磨液油，室温低于20oC时可用N32号液压油，每一年更换一次，其中第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。工作过程中油箱内的油温应在10~60oC之间，若因工作或环境引起油温过高时，需采取冷却措施或停泵，以免损伤油泵和密封件！
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