为了解决这个问题，我们潜心研发双电极设备。解决了炉底电极熔化问题!但由于正负电极下部温度不一样，时间长了会出现一边原料已熔化，另一边原料没有熔化的情况.为此，我们研究出了正负极转换系统，每隔一段时间转换一次电极极性，使熔化温度均匀！我们的设备功率因数至少0！95，听起来比0!9高了一点，但技术含量不一样！就像汽车发动机的热效率，在其他品牌的发动机热效率只有0.35~0!37的时候，丰田发动机就能达到0。
4，这需要投入大量时间和经费去研究，这就是技术的差距!而我们的设备大的优点在于高度自由的操作。我们的设备可以任意改变弧长，既可以实现明弧，也可以实现埋弧.在不改变弧长的情况下，可以任意调节电流大小.因此，我们的设备可以熔炼你能找到的任何物料！你可以冶炼任意矿石，也可以冶炼任意金属，还可以冶炼固废危废.比如你现在觉得冶炼铁合金挣钱，你就冶炼铁合金，将来市场变了，冶炼贵金属矿石挣钱，你立刻就可以冶炼贵金属，而不用更换设备。
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉!主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成.根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0!
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根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0。7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段!
而且交流炉功率因数较低，平均0.85，也就是说15%的电能被浪费了，必须增加无功补偿装置，提升到0！9.同时，每一套交流炉都是严格按照物料的情况，计算设计出来的，你不能任意改变原料的性状!比如在设计的时候，你的原料中铁的品位是55，现在炉子生产出来了，你又得到了更好的物料，铁的品位升到了80，你的炉子就不能用了，必须把品位降到55左右.交流炉的弧光长短也不能任意改变，对交流炉来说，明弧和埋弧不能任意改变，只能选择一种.
如果您看到这段话，说明您对我们矿热炉感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。
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新型电弧炉价格_电弧炉哪家好相关-安阳优能德电气有限公司 市面上的矿热炉，从电流形式方面，总体上分为直流矿热炉和交流矿热炉两种!每一种矿热炉根据弧光长短状态，分为明弧炉（电弧光露在原料外面，又叫矿热炉）和埋弧炉（电弧光埋在原料内部，又叫矿热炉）.先说交流矿热炉!交流炉结构相对简单，三相交流电连接到三根电极上，没有复杂的整流电路，所以成本相对较低。价格是交流炉的优势.但由于交流电自身的特性，交流炉的电弧光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程，也就是说弧光不稳定。
2×12500KVA高碳铬铁矿热炉现在做能评给备案吗
暂时不行的
高炉炭块和矿热炉用炭块的性能指标有哪些？
具体有：(1) YB/T 2804 — 2001标准规定的普通高炉炭块理化指标 为：灰分不大于8%，耐压强度不小于35MPa，真气孔率不大于 20%，体积密度不小于1。50g/cm3,耐碱性为LC级（肉眼观察 光洁微裂纹），固定碳不小于90%，导热系数（900°C)不小于 5。
0 W/ (m/K)。其中导热系数只作为设计参考，不作为验收 依据。(2) YB/T 122—1997标准规定的高炉用石墨砖理化指标 为:真密度不小于2。18g/cm3,体积密度不小于1。 60g/cm3,显气孔率不大于21%，耐压强度不小于23MPa，灰分不大于0。
5%，耐 碱性为LC级，热导率(800°C)不小于35。 OW/(m /K)。其中耐减 性作为参考，不作为考核依据。(3) YB/T 141—1998标准规定的高炉用微孔炭砖理化指标 为：真密度不小于1。 90g/cm3,体积密度不小于1。
54g/cm3，显 气孔率不大于18%|耐压强度不小于36MPa，透气度不大于 IlmDa，氧化率不大于16%，热导率（800°C)不小于12。0W/ (m«K)，抗碱性为U (肉眼观察光洁无裂纹）或LC级，平均 孔半径为0。5fn，小于l^m孔容积比不小于70%。
灰分和铁水 熔蚀指数测定结果供用户参考，不作考核依据。(4) YB| 4037—5标准规定的半石墨质高炉炭块理化 指标为:真密度不小于1。 90g/|n_体积密度不小于1。 52g/cm3， 显气孔率不大于20%，耐压强度不小于32MPa，抗折强度不小于 8。
OMPa，氧化性不大于，透气度不大于50mDa，铁水熔蚀指 数不大于go% 5耐碱性为U级或LC级，热导率不小于K)(室温K) 00、13W/(m 。 K)(600°C)和 12W/ (m/ K) (1)，不大于lfxm孔容积不小于30%。
灰分为参考 指标，可由生产厂与用户协商解决。(1) YB/T 2805—1997标准规定的矿热炉用炭块理化指标为：灰分不大于8%抗压强度不小于30MPa|气孔率不大 于 25%。(2) YB/T 2803—1991标准规定的高炉用自焙炭块理化指标 为:1)TKZ-1牌号，焙烧前:固定碳不小于85%，灰分不大于5%，体 积密度不小于1。
62g/cm3，显气孔率不大于10%，耐压强度不小于 31MPa，培烧收缩率(SOO°C)不大于0。 05%;焙烧后（800°C_:固定碳 不小于93%，灰分不大于6%，体积密度不小于1。 52g/on3，显气孔 率不大于20%，耐压强度不小于31MPa。
2)TKZ-2牌号，焙烧前:固 定碳不小于82%，灰分不大于9%，体积密度不小于1。 SOg/cm3，显 气孔率不大于13%，耐压强度不小于26MPa，焙烧收缩率(800°C不 大于0。10%;焙烧后（800°C):固定碳不小于90%，灰分不大于10%，体积密度不小于1。
50g/cm3，显气孔率不大于23%，耐压强度 不;小于26MPa。
在钢铁行业去产能的实际操作中，应该去哪些产能、怎么才能科学去产能？原国家冶金局副局长，全联冶金商会原名誉会长赵喜子认为，一是必须坚持政府引导与市场抉择有机结合，不宜搞行政命令简单化“一刀切”；二是要与行业发展长期战略目标相吻合，必须充分理解化解钢铁过剩产能是以“落后产能”为目标，而不是如同有些地区将合规企业的电弧炉当作“地条钢”企业的中频炉“一刀切”，去电炉钢的“产量”；三是绝不能搞平均主义，更不能出现“劣币驱逐良币”现象，要保护先进产能，彻底淘汰落后产能和“僵尸企业”，特别是要彻底关停拆除1亿多吨工频炉、中频炉“地条钢”产能，严防落后产能死灰复燃，“换个马甲”重新生产，同时要在去产能攻坚战中加快结构调整和转型升级。
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