设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施。为此平常使用中要注意合理的润滑.使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等。传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150！第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净！这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节！以后可每3~6个月更换一次.若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间！
12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作.不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程.13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产.14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行!经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母.使用时，应避免打折和出现急弯!15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源!
停机后将工件放置指定地点！16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作.加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1!体积小！重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点！2。机械效率高.故障少！寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长。
高压胶管出厂时，均经过额定压力1。25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次!发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换！使用时，应避免打折和出现急弯!固定场合，可用钢管代替!5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形!工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳.防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧!
而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本!通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率.借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。
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一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩!在本届CHINAPLAS2013国际橡塑展上，申克集团展示了一系列创新产品，包括配料称、失重称、振动筛、离心机等等，广泛应用在重工、轻工、矿业、电力、自动化等领域。申克集团轻工事业部总经理常志锟和销售经理ZengYu在接受记者采访时，详细向我们介绍了申克与中国的结缘：“申克与中国的合作可 以追溯到1982年，当时向中国提供第一批振动筛。2001年开始大规模进军中国市场，于2002年建立全资子公司申克（天津）工业技术有限公司，并在北 京、上海、广州、沈阳、西安、太原、徐州、鄂尔多斯设立分支机构。”随着中国市场对高科技含量、高质量产品的需求和认可程度的逐渐提高，有着130年经验 积累和技术沉淀的申克公司显示出它与众不同的实力与专业。
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