5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率.6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质！主要记录内容如下：(1)进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。(2)产水：电导率，流量，PH值;(3)浓水：流量，压力以及各段进水压力！7、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备！
防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。(7)反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透！反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益！反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除!
2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，不要调整RO进水调节阀，严禁全开或全闭!RO排水调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，也不要乱动浓排调节阀，禁止全开或全闭.3、装置不能长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%实施保护.4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0！4Mpa条件下冲洗10分钟!
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反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成!其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置.主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备.清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成！当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。
(5)离子软化系统R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2,硫酸盐的晶体析出!(6)精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠！滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去!
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8、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。科普反渗透纯水设备如何去调试?反渗透纯水设备调试前确认各电源连接完好，预处理设备调试完毕，出水符合反渗透膜进水要求！在反渗透装置初次启动之前，原水的预处理系统必须已经过调试和试运行，出水质量能够满足反渗透装置进水要求，经二级过滤后水的浊度应1！
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