运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度,不宜过多或过少,在使用过程中应经常补充润滑油!加油时旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油螺塞,即可放出污油!齿轮部位为油脂润滑,油脂润滑运行两周后,应补充新油脂!以后1~2个月补充一次!被动辊滑体导轨40~60号机械油,导轨外露表面应经常保持清洁.常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断,更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降7液压油位过低,油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10~60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路,找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供参考,实际使用过程中发现故障后应先分析原因,随后逐一检查。
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3!运转可靠平稳:本机采用整体结构,基础简单,移动方便,噪声低.4!本机还具有过载保护功能.耐冲击.惯性力矩小,适于频繁正反转的特点.运转无惯性,易于控制工件的成弧位置!设备的安装、使用、维护正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程!1.设备须安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面于水平位置为准!
四辊法兰冷弯机哪里有卖
关于法兰冷弯机,作为一家主营产品为F10法兰成型机的厂家,新乡市中原机械设备有限公司1在液压机械及部件这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注放油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般室温高于30oC时推荐使用46号抗磨液油,室温低于20oC时可用N32号液压油,每一年更换一次,其中第一次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用!工作过程中油箱内的油温应在10~60oC之间,若因工作或环境引起油温过高时,需采取冷却措施或停泵,以免损伤油泵和密封件。
代替了原有钢板下料成弧板,组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺(原有方法存在成型尺寸难以保证,过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患)。设备的辊轴的滚动轴承在设备装配时,已涂满润滑脂,由于转速很低,润滑周期较长。根据使用情况每1~2年清洗一次,去掉失效的润滑脂,重新涂抹新油。用户应根据设备具体的工作情况,负荷和工作时间制定具体的润滑制度。设备连续工作时,润滑周期应缩短.
高压胶管出厂时,均经过额定压力1!25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次!发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换!使用时,应避免打折和出现急弯.固定场合,可用钢管代替!5、熟悉压制工艺,进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置,使型材始终平行设备底面,才能保证加工后不产生扭曲变形!工作时,型材弯度行成范围附近不准有人,橇型材时要站稳!防止橇棒打滑击伤,操作人员只能站在外侧!
停机后将工件放置指定地点。16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作。加工数据参考适合圆管、槽钢(5#~20#)等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1!体积小.重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点.2!机械效率高!故障少!寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗,因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长!
此楼采用全封闭结构,具有占地小、产量大、参数可控的特点。原料石先通过底层整形制砂机进行进一步破碎,然后由制砂楼侧面的斗提机将破碎后的砂石提升至顶层的扩散器,最后经过空气振动筛、级配调整机和拌湿机的共同作用,生产出精品石子和石粉。此楼的设计融合中联重科独特的级配调整和石粉含量控制技术,彻底解决了传统机制砂产品细度模数不合理、级配差、石粉含量不稳定的问题,进一步保障了工程质量。此次楼式机制砂设备安装队在项目经理的带领下,克服了安装现场地处偏远山区、施工场地环境复杂等诸多不利因素,全体队员团结一致、迎难而上,打了一场漂亮的攻坚战,得到了客户们的高度认可,为中联进一步拓展楼式机制砂设备市场,奠定了坚实基础。