上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂!环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念地坪漆性能特点1,防尘防霉,防水防滑,防潮,耐磨,无缝耐磨,耐冲击,耐酸碱,耐油污,耐一定腐蚀；2,便于清洁,施工快捷,维护方便,价格适宜；3,附着力强,柔韧性好,耐冲击；4,可长期经受30吨汽车,叉车碾压！
料等,经严格配比加工而成!适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无办公室、化工厂、食品厂等。平整度高,耐磨、美观、防尘、强度高、易清洗、低维护费、耐药抗化学性好、抗机械强度高!1、基面打磨、除尘；3、刮涂中涂砂浆层；5、中涂打磨、吸尘；6、镘涂自流平环氧面漆!1!室温下,干燥﹑通风地方存放；3。双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具；5.
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环氧地坪漆底漆层的重要作用1、封闭基础地面！环氧树脂底漆重要的特点就是它的封闭作用，具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等负方面，涂刷底漆是为了确保施工后整个地坪漆膜色、光泽、光感统一均匀，有一个很好的美观效果！2、加固基础地面.对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗进地面，提升地面的强度，限度的提高环氧地坪的使用寿命!3、增强环氧地坪漆图层附着力！环氧树脂底漆能够有效提升环氧地坪涂层的附着力，直接涂刷面漆会出现起皮壳、表面效果差的问题！
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3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层!4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求.环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪.
施工完三天后即可行人,五天可以行车等!环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等.环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆！上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。
1、施工完毕后，在保养期内切勿使用，须加强通风；2、地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走，12小时后上人，48小时后叉车进入!3、严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，以免造成地面表层的损坏！4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备!5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好以防烧坏变色.
环氧地坪漆工程施工工艺1,地面处理:依据地面状况做好打磨,修补,除污,除尘；2,环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强附着力；3,环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布一至两道；4,环氧色漆：用环氧色滚涂二道；5,环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨；6,地坪投入使用时间：以250C为准,24小时后可上人,72小时后可重压。环氧地坪漆使用和保养建议：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限.
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