代替了原有钢板下料成弧板,组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺(原有方法存在成型尺寸难以保证,过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患).设备的辊轴的滚动轴承在设备装配时,已涂满润滑脂,由于转速很低,润滑周期较长。根据使用情况每1~2年清洗一次,去掉失效的润滑脂,重新涂抹新油!用户应根据设备具体的工作情况,负荷和工作时间制定具体的润滑制度。设备连续工作时,润滑周期应缩短!
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法兰冷弯机厂家
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运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度,不宜过多或过少,在使用过程中应经常补充润滑油!加油时旋开机座上部的通气帽即可加油.放油时旋开机座下部的放油螺塞,即可放出污油。齿轮部位为油脂润滑,油脂润滑运行两周后,应补充新油脂!以后1~2个月补充一次!被动辊滑体导轨40~60号机械油,导轨外露表面应经常保持清洁。常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断,更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降7液压油位过低,油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10~60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路,找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供参考,实际使用过程中发现故障后应先分析原因,随后逐一检查.
而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧,被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力,位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置,使工件的两端直头更短,更好的降低用户成本。通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径,即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动,使型材经过多道次连续弯曲,产生的塑性变形,用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件!
3!运转可靠平稳:本机采用整体结构,基础简单,移动方便,噪声低。4。本机还具有过载保护功能!耐冲击!惯性力矩小,适于频繁正反转的特点!运转无惯性,易于控制工件的成弧位置.设备的安装、使用、维护正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程!1.设备须安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面于水平位置为准!
液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油,加油量约300升!按液压原理图连接油管,检查油路有无松动现象!按电气原理图接通电源,然后点动一下油泵电机,电机旋向应与泵规定转向要求符合,否则应将电线接头调相,调好后正式启动油泵电机,使油泵处于空负荷运转,运转正常后按工作循环负荷试车!在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机!使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满!工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上,以防油泵吸空。