②采用分段式间歇式退火工艺，退火时长达12个小时；严格执行工业级机床退火标准，每个出厂床身都经过650℃高温均匀退火处理，保证床身除去应力，经久耐用，不易变形！这里讲解一下退火工艺，机床焊接后会产生应力，为了去除这部分应力需要进行退火处理，尽可能使床身成分均匀化以及细化晶粒，增强钢的力学性能，同时降低床身硬度，增加激光切割机床身韧性和塑性，为后续切削加工做好准备！普雷赛斯激光拥有专利技术，炉温稳定且均匀，相比其他代工床身更能保证质量.
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③退火完成后的床身会再通过振动时效和自然时效处理，大程度除去床身应力！④完成应力处理后，床身会经过大型龙门铣床精加工.普雷赛斯激光是国内一家拥有5台大型龙门铣的激光切割机生产厂家；精密加工导轨、齿条安装面，精铣面精度均控制在0！03mm.所有机架连接处都经过龙门铣加工，保障机器的切割精度!激光切割机开一小时多少电费激光切割机的电力消耗主要有几个方面（我指的是高功率金属激光切割机）1，激光发生器（根据发生器的功率而定，一般2000W的发生器要在30KVA左右!
6%以上，当切割用氧气纯度越高，切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高，当然切割成本也随之提高！切割时氮气纯度应在99！5%以上，提高氮气纯度可以保证在切割镀锌板板的过程中切缝不改变颜色.激光切割机的床身工艺及重要性不少客户在选购激光切割机的时候都会关注床身的质量。激光切割机的床身好比房子的地基，地基不稳，房子质量可想而知.随着工业激光切割机的应用普及，激光设备生产厂家多如牛毛，市面上的激光切割机质量良莠不齐.
2、工作中切割精度更高通过使用激光切割机进行切割工作，要比传统切割机精度更高，处理效果更精致，避免因为切割精度差，造成材料浪费的情况，从而节省生产加工成本.提高生产效率，促进生产精度，达到高品质切割效果，产品生产出来整体效果会更好！激光切割机拥有这些使用优势和特性，在工作中发挥出重要性能，突破传统切割机使用局限，带来更安全便捷工作体验，让切割精度达到更高标准!这就是使用激光切割机的主要原因，也是为什么现在这种切割机应用广泛的原因!
4000W的发生器在50KVA左右，功率越大电力消耗越大）2，机械部分（包括伺服系统，NC，各用电气部件的用电，这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗）一般要10KVA以上3，水冷机（用来冷却光路和发生器的，根据发生器功率的大小，水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上）4，空气压缩机（空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样，至少也在5KVA以上）5，有的厂家还有除尘装置的另算！综合以上，例如2000W的切割激光切割的一小时大耗电量为：65KVA，大约50度.
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