酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用.净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准!本工程处理工艺采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用低阻的鲍尔环，可有效地去除气体中的异味、有害物质等。
酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气.吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用！通过集气罩预先将废气收集起来，在风机的作用下将废气源源不断向净化设备输送，再经过通风管道的输送作用，使废气输送到系统的喷淋塔内，气体在喷淋塔塔内经过酸性洗液（碱性洗液）的喷淋洗涤过程，废气中所含有的容易产生恶臭味的气体成份充分与酸性（碱性）水雾接触混合并且发生中和反应，形成较好的气液两相交和。
如此反复循环使用，直至接近饱和吸收时再更换新的碱液。生产中挥发出的废气(中性或酸性有机气体）通过离心风机出口正压引入净化塔进风段，气体经均风板向上流动分别经过三层填料层，与每层喷咀喷出的中和液接触反应，气液进行充分中和吸收，通过两道挡液装置，经过一级净化后的气体再经过碳纤维吸附，二级净化后气体由塔顶烟囱排入大气，系统参见工艺流程及废气治理系统图!系统采用二级喷淋装置,喷口为Y-I型F氟塑料螺旋无堵塞空心喷头，填料采用二层中50阶梯环，一层斜波纹填料，每层高度为500-600MM，进风设有多孔均流板均分装置，出风前设有斜波纹及三折板收水系统.
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本工程设备分单塔体和双塔体!采用圆形塔体，用法兰分段联接而成.具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成!喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式!其中常用的就是逆流喷淋发：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物.
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经过喷淋后的水雾再在洗涤塔内的填料层内形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的对有机废气进行治理!水雾经过填料层后全部回到洗涤塔底部的水箱内循环利用，洗涤外加装一套自动搅拌加药系统，它具有对中和液自动检验其酸碱性并会根据中和液的浓度进行自动的加注药水作用，使中和液保持在一定的酸性（碱性）状态，不会造成废气因为中和液偏差而造成处理效果出现不均匀或漏处理等现象。废气由下而上穿过填料层循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱.
酸雾废气由风管引入喷淋塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气！吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准!喷淋塔废气治理装置采用5%～10%的氢氧化钠溶液作为吸收液.吸收液通过水泵泵入净化塔顶部，经由布水器和填料层回落至塔底溶液箱。
由于上升气体和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度愈来愈低，到塔顶达到排放要求！喷淋塔为实施喷淋法治理废气或回收原料的重要组成设备，故又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔!根据废气类别及喷淋液的不同可分为水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔、油喷淋塔、水膜除尘/湿式除尘器；按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等!喷淋塔是用于工业除尘或废气处理较简单的设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。
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