3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯！专用的热处理油都添加抗氧剂，大大地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资！另外，专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势.4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水！沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大！但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水!
因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要!在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的快捷的方法是加入复合剂.加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油强有力的手段，而且费用低！7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害！
淬火油冷却性能测试周期：3～6个月提供1KG（L）油样淬火油定期脱水和气体周期：3个月在搅拌状态下加热至100℃，保持1小时淬火油改性添加剂补充周期：正常使用和补充淬火油，可免于添加剂维护；淬火油使用温度高，补充量少，须定期（12个月）检测其酸值变化，确定是否采用添加剂维护.1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理！
高粘度的油中水常呈悬浮的状态!对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水.在运输和储存过程中，油中可能混入一些水！水在油中的溶解度很小，通常不超过0。04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大！把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。5．清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。
快速淬火油标准
在配制淬火油和运输时，会有空气的混入！另外，还有水分在淬火油中的溶解!使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可!淬火槽应该有冷却和加热装置!温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高！淬火槽应该有搅拌装置.以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，好不用气泵!搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致！淬火槽应该定期清理！一般为半年到一年!平时要注意防止淬火油的污染!2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃！ 曾是竞争对手的海宁市许村镇４家印染厂，如今却围坐一起商讨如何抱团闯关，主动追求要素配置的最大效应。“被评为Ｂ类企业后，生存压力陡增。”孙桥印染公司副总经理曹军荣说，光污染物排放成本今年就要支出７５万元，比去年增加近５０万元。同样感受的还有佳丽达、恒升、欧亚美３家印染企业。为此，４家企业在企业服务中心的牵头下，与一家热电厂合资共建新厂区。投产后可直接利用热电厂的高压蒸汽，导热油锅炉下岗，不仅少了烟囱，更重要的是每年可以省下几十万元的二氧化硫排污费。
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