这个时刻是非常神圣的，看到一件件精美的陶瓷酒瓶展现在眼前，个个充满个性与魅力，有的张扬，有的含蓄，各尽姿态!贴花烤花——绝大多数陶瓷酒瓶要经过至少一次以上贴花烤花，才能完成整个生产流程。成品挑选——工人需要对陶瓷酒瓶进行一个个的检验，以保证后期客户的盛酒的安全!一件好的产品不仅要看他的艺术效果，实用效果也是非常关键的！成品酒瓶验收入库——成品包装进行防尘处理，按区堆放，标识清晰，并随时准备发货！、.
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宜宾土陶产品有着千年的制陶历史，得天独厚的陶泥资源工艺传承，使宜宾陶泥得以进步发展!近年来得到各级政府的高度重视，宜宾县世松商贸有限公司也荣幸的被纳入2012年重大建设项目计划，此项目改变了以前的传统制陶工艺，取而代之的是隧道窖生产，机械化制还，天燃气煅烧工艺.此方法对提高产量、保证质量、降低能耗、保护环境等方面有着十分重要的作用！隧道窖生产线二条，年产“顺发”牌吨陶罐5万个，半吨坛罐5万个，小罐数十万个。
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5、我司开始制作订购产品6、产品配货7、使用中如有任何疑问问题，我们有完善的售后系统，可以为客户提供专业的售后服务. 脱模——经过一定的时间段后，就要将模具打开即成为脱模，将模具拿掉将其上下两端进行切去，使内部剩余的泥浆流出，这样便出现了一个泥坯!修坯——从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型，这就需要一点一点的进行擦拭、修改、调整，尽量好将瓶口、瓶底、耳饰等分别进行粘接后，再进行修正. 烘干——瓶坯在烘房进行干燥，排除水分，清洗后进行坯件验收！
醒土——原料堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能!球磨——根据成分分析，将泥料进行配比球磨，泥浆放入浆池陈腐备用！造型——根据客户的要求设计出的图纸按照原型制造出来，并进行不断的修改、调整;有时一个瓶型修改数十次才能满足客户需求!制模——按照产品造型，进行模具开发，一般采用石膏凝固成模！石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形!石膏模具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用(一般为50-60次)!
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