整形后的餐具采用紫外线杀菌，以确保生产符合卫生要求.5）包装：最终产品包装和存储，整个包装过程应保证餐具的整洁卫生，包装数量正确！纸浆模塑行业目前是全球为“禁塑”而发展起来的新兴行业，随着各国环保法律法规的完善，人类环保环保意识的增强，参与到纸浆模塑的技术人才也越来越多，必将推动纸浆模塑的快速发展!同时要清楚一次性快餐盒设备上的电接点压力表及其连接到机器上的铜管，是确保机器安全运行的重要器件，须保证电接点压力表正常显示.
2）成型：成型是纸浆模塑餐具生产线的关键工序.该过程对餐具的质量、生产能耗、生产效率等起着决定性的作用.纸浆模塑餐具的成型方式主要有两种，即模内注浆挤压成型和模外真空吸附成型，它们的原理都是使纸浆通过网模流动把水滤掉，将纤维留在模上，形成半湿状态的湿胚.为了餐具制品在成型中有更高的质量，所以成型时不仅要选择好的原浆、合理的成型方式，而且成型机的设计，必须保证供浆的持续性，避免回浆、跑浆等现象，同时，模具的设计与加工，必须具有良好的滤水性和均匀的脱水性.
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该生产线由制浆系统、全自动热成型机（成型/干燥/热压一体机）和配套设备构成！主要原料为木浆、甘蔗浆、秸秆浆等！适用行业：食品加工行业，食品供应行业，餐饮行业.用途：生产一次纸浆模塑餐饮具，纸浆模塑快餐盒，各类餐盘、餐碟、汤碗、肉类托盘。蔬菜托等!产能：1吨/天全自动运行：是沙伯特集团纸浆餐具合作案例:沙伯特合作案例：转鼓式一次性纸浆餐具成型机沙伯特集团是一家提供创新食品包装解决方案的制造商!于1983年成立于美国新泽西州，并在多年全球发展的过程中成为美国大的食品包装供应商之一，目前，在美国新泽西州、加利福尼亚州、印第安纳州、肯塔基州、欧洲比利时、中国中山设有8大生产基地!
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模内注浆挤压成型是在冷压阶段对半湿的湿胚脱水后，再在加压模具内直接对制品进行热压干燥。用词方法干燥后的制品其密度、挺度和强度均优于烘道对流干燥方式！4）切边和灭菌：为消除纸模餐具成型时留下的网痕，所以需要从整形机中取出的产品将被移入切边机，在此切掉多余的边！为保证餐具整洁美观、尺寸和形状稳定、内外表面光滑，需要严格把控纸模餐具的含水量，一般控制在：25%~30%.但在整形前对纸模餐具的含水量都不易控制，难以达到整形的要求，所以需要采用一种喷雾的熨斗整形模具，工作时对餐具进行喷雾湿润，由模具加热加压完成整形工序！
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