2）成型：成型是纸浆模塑餐具生产线的关键工序!该过程对餐具的质量、生产能耗、生产效率等起着决定性的作用.纸浆模塑餐具的成型方式主要有两种，即模内注浆挤压成型和模外真空吸附成型，它们的原理都是使纸浆通过网模流动把水滤掉，将纤维留在模上，形成半湿状态的湿胚!为了餐具制品在成型中有更高的质量，所以成型时不仅要选择好的原浆、合理的成型方式，而且成型机的设计，必须保证供浆的持续性，避免回浆、跑浆等现象，同时，模具的设计与加工，必须具有良好的滤水性和均匀的脱水性!
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3）成型和干燥：在此过程中，纸浆模塑餐具的干燥方式因为其成型的方式不同分为两种，即模外真空吸附成型多采用烘道对流干燥和成型转移后在模具内直接加热干燥；模内注浆挤压成型大多数采用在模具内直接加热干燥！烘道对流干燥通常使用的方式是以热风为干燥介质，加热源可以为燃油、燃煤、燃气等，采用的干燥设备只要有干燥箱、隧道式干燥器、链式干燥机等，其过程分为升温、高温脱水、降温三个阶段!成型时使用蒸汽进行加热干燥，与电加热相比，可节省70％的能源，满足食品包装的卫生要求，提高资源利用率，合格率高达99％！
由于管路内部可能有积水现象，当环境温度低于0℃时须采取防冻措施，防止管路堵塞，保证机器的安全运行。双环机械全自动一次性纸餐具生产线ZMCZ1150X1150纸浆模塑一次性餐饮具生产线以木浆及各类草浆的浆板为原料，经碎解、筛选、磨浆、添加化学剂等工艺调配成一定浓度的浆料，然后通过真空作用使纸浆均匀地附着在特制的金属模具上形成湿坯制品，再经干燥、热压、消毒工序生产出一次性纸浆模塑餐饮具制品!全自动一次性纸浆餐具生产线ZMCZ1150X1150全自动纸餐具生产线主要应用于高品质的纸浆模塑制品生产，例如一次性餐盘（盒）、纸质工艺品、一次性医疗用品、精品工业包装等！
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