16.把胶片装在送料轴上，根据胶片宽度，进料口位置调节搂片，片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。17！加热炉预热10～15分钟，温度适应生产要求后，调节控制面板上的各程序相对应的数显时间，一般设定为加热时间数大于真空，上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵.18!将炉升起，手动、自动开关拨手机，送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间，点动拉片按钮，将料送入加热区域，此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右！
震动脱模的钮制选择开，吹底风时间设定在2秒以上，根据产品脱模震动次数来设定，震动次数越多，吹底风时间设定越长。打开右下方的控制电箱，内有两个10秒时间制！左边时间制控制下模下的时间，右边控制模盘上下一个周期的总时间，并根据模盘上下反应调节限流阀，进行电气相结合达到震动目的.24.电动同步调模：根据上下模结合程度需要，将功能钮制选择升时，点动调模超动，上模则上升，反之则下降.25！提前拉片：在加热记时内，启动下闸，观察片材的加热，符合产品成型要求时，点动此按钮，使片材在链务的带动下走出加热区，进入成型动作.
26!下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。27。停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭!为什么选择莱米德工业?1、公司实力多年专注机械设备研发与制造济南莱米德工业有限公司拥有多年的生产经验，专注生产各种包覆机、覆膜机等机械设备！公司拥有现代化的生产车间，先进的生产设备.是一家集科研开发、制造、销售、服务于一体的现代化企业。
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吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的.吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分.
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19！把加热炉放下，手动、自动开关拨自动，加热记时开始，在生产张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1!5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并修改加热时间的设定数！20。片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，此时应把刀闸关闭，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启！21.当吸塑机自动进行生产时，操作人员应检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，进行温度调节，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求.
按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2!（如果850MM）.RST为复位!在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位）!12.打到手动开动每个开关是否正常!13.调校好所有时间制!注：电炉时间为总时间将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间#胶片厚度跟时间比例以0！5胶=20以0！5胶=20#1#片为1秒!23!震动脱模：通常在成型较高或较深，难脱模的产品中使用.
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