氮化硅铁在国内使用时间较短。1994年，宝钢初次在炮泥中添加氮化硅，提高了炮泥的性能，满足了宝钢炼铁的需要。国内其他钢厂基本都是用氮化硅铁，因为氮化硅铁的售价是氮化硅售价的一半左右，另外性能也基本接近氮化硅。
近三年来，我国重点大型钢铁企业2000M3以上高炉的炮泥基本采用铁硅氮化物。添加铁硅氮化物的炮泥能很好地满足大型高炉的需要，使高炉出铁次数从18次减少到12次，减少到6次。炮泥消耗由1.2公斤/吨铁降至0.5公斤/吨铁。
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氮化硅铁是以Si3N4为主要成分、游离铁、未烧结的硅铁和少量其他成分的混合物。用于耐火的商用氮化硅铁是一种灰白色(或深棕色)粉末，用于炼钢的氮化硅铁是一种灰白色粒状材料。
铁粉氮化硅主要用于大型高炉的炮泥，少量用于铁沟材料或其他不定型耐火材料。
粒状氮化硅铁主要用于取向硅钢或其它钢种(如HRB400钢条)，其强度通过氮化物得到提高。
我国氮化硅铁的使用量达到每年数百吨。冶炼技术的进步使我国高强度微合金钢生产迅速发展。
氮化硅铁在发达国家高炉炮泥中得到了广泛应用，显著提高了炮泥的封堵性能，满足了高炉出铁的需要，成为现代大型高炉炮泥不可缺少的组成部分。
此外，在铁沟材料中加入少量铁氮化硅，河北氮化硅铁采购，大大增加了铁沟中的铁通量。70年代日本用的是铁氮化硅。
在炼钢中，粒状氮化硅铁初期用于生产取向硅钢，河北氮化硅铁采购，可以稳定地为钢水补充一定量的氮。
钢的强化微合金元素主要包括钒、铌和钛。经过计算、比较和实际应用，采用FeV50+FeSi3N4微合金化方案生产HRB400钢筋。合金化成本比单一FeV50吨钢低127.61元，比VN12微合金化吨钢低44.21元。
如果推广这项技术，对建筑钢材生产企业降低成本、提高效率具有重要意义。
氮化硅铁作为一种廉价的氮源合金，在未来的其他钢种中将有很好的应用前景。
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