一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺与炼铁高炉大致相同。锰矿石在炉顶下降的过程中，高价氧化锰(MnO2、Mn2O3、Mn3O4)随着温度的上升，河北锰铁哪家好，CO逐渐恢复到MnO。
但而，MnO只能在高温下通过碳直接恢复成金属，因此冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，因此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。
为了减少锰的损失，炉渣必须保持高碱度(CaO/SiO2超过1.3)。
由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的燃气生产率和CO量高于炼铁高炉，炉顶温度也高(350℃以上)。
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碳锰铁在国际上一般标准为锰含量75~80%，中国为了适应锰矿品位低的原料条件，规定了锰含量低的品牌(电炉锰铁含量65%以上，高炉锰铁含量50%以上)。冶炼碳锰铁过去主要用于高炉，随着电力工业的发展，使用电炉的增加。
西欧和中国以高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁厂也采用电炉。
现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏，一般为固定封闭式。
熔剂法的冶炼功耗一般为2500~3500千瓦时/吨，无熔剂法的功耗为2000~3000千瓦时/吨。
