使用硅铝合金后,由于合金比重增加,铝、硅铝铁(FeAl30Si20)比重分别为2.7g/cm3/cm3和3.5-4.2g/cm3,而炼钢终渣比重一般为2.8-3.2g/cm3,因此合金在加入渣面下会沉降,有效地控制了铝与空气和熔渣中的氧反应。
脱氧性好,一般认为产生的脱氧物复杂,氧化物活性降低,河北硅铝铁经销商,有利于脱氧反应的进行。此外,低熔点相容易生成,使夹杂物容易聚合,促进上浮去除。在分别采铝和硅铝铁(FeAl30Si20)脱氧时,钢中的全铝含量较后者高,但酸溶铝则较后者高,这说明铝氧化物夹杂在硅铁中大大减少。
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硅铝铁在炼钢用脱氧剂和合金元素中起着重要作用。
多年来,炼钢都是采用铝饼或铝锭直接加入钢水或钢包中的方法。
为了使这项技术尽快得到应用,冶金部于1989年正式行文,提出“从1990年起,在全国重点企业和地方企业中,全部推广用硅铝铁作为脱氧剂”,取代原用过一次铝,并同时颁布了供应暂行标准,迈出了用硅铝铁脱氧合金的可喜的一步。
实践证明,采用硅铝铁合金脱氧,河北硅铝铁经销商,效果良好。
与脱铝法相比,不但脱铝率高,而且可以方便地控制残铝量,改善夹杂物形态。
硅铝铁合金作为炼钢脱氧剂,安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,改善夹杂物形态,减少钢液中气体元素的含量,河北硅铝铁经销商,是提高钢的质量,降低成本,节约用铝的有效新工艺。对于硅-铝-铁合金生产,按原料处理方式分,有矿石还原剂直接入炉和先造团后入炉两种。
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使用纯铝时,不仅成本高,而且铝在空气和渣中氧氧化达70-90%,导致铝烧损过大,钢液中铝含量波动大。
为了提高铝产量,准确控制残铝,已经做了大量的工作。以喂线法为典型代表,已广泛应用于钢水残铝量微调和钢水补铝等炼钢后步工序,其基本原理是控制铝加入钢水的深度,避免铝与不稳定组元在空气和渣中的接触。
使用铝铁及其他含铝进行式除氧也是十分有效的方法,不仅大大减少了铝的消耗,更准确地控制了铝的加入,非金属夹杂物的含量也有所下降,硅铝铁作为近两年新型复合除氧装置,在保证同纯铝除氧钢一样的终氧含量水平和机械性能的前提下,不仅能达到明显的节铝效果(比采用纯铝时铝40-50%),而且还能改善部分钢水的浇注性能,减少水口结瘤等现象。