冶炼 碳锰铁过去主要用于高炉 ，随着电力工业 的发展 ，使用电炉的增加 。 西欧和中国以高炉 为主 ，挪威 、日本 都用电炉 ，苏联 、澳大利亚 、巴西 等国新建 锰铁厂 也采用 电炉 。
锰铁 的还原 冶炼 有熔剂 法(也称低锰渣法)和无熔剂 法(高锰渣法)两种 。 熔剂 法的原理 与高炉 冶炼 相同 ，只是 用电能 代替 加热 用的焦炭 。 加入 石灰 形成 高碱度 炉渣 (CaO/SiO2 为1.3~1.6 )，河南锰铁采购，减少 锰损失 。 无熔剂 法冶炼 不加 石灰 ，碱度 低(CaO/SiO2 小于 1.0 )，形成 含锰 高的低铁低磷富锰 渣。 该方法 的残渣 量少，河南锰铁采购，能够 降低 电力 消耗 ，残渣 温度低，能够 减轻 锰的蒸发 损失 ，同时 副产品 的富锰 残渣 (含锰 25 ~40 %)作为 冶炼 锰硅 合金 的原料 ，能够 获得 高锰的综合 回收率 (90 %以上 )。 现代 工业生产 多采用 无熔剂 法冶炼 碳锰铁 ，河南锰铁采购，与锰硅 合金 和中 、低碳 锰铁的冶炼构成 共同 生产流程 见图。
中低碳锰铁一般在1500~6000kVA电炉中脱硅精炼。以锰硅、富锰矿、石灰为原料。冶炼锰铁需要较高的炉膛温度。
因此，冶炼锰铁的高炉采用高焦比(约1600公斤/吨)和高风温(1000℃以上)。为了减少锰的损失，炉渣应保持高碱度(氧化钙/二氧化硅大于1.3)。由于焦比高，间接还原率低，锰铁高炉煤气产量和一氧化碳含量高于炼铁高炉，炉顶温度较高(350℃以上)。富氧鼓风可以提高炉膛温度，降低焦比，增加产量，并且由于煤气量的减少可以降低炉顶温度，对锰铁冶炼有显著的改善效果。
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安阳县万丰实业有限公司，位于中国铁合金镇（曲沟）。交通运输便利，资源丰富，地理位置优越，厂占低约11000平方米，总职工130余名，其中管理和技术人员30余名；
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高炉高碳锰铁在钢材冶炼中的作用是什么？
铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。
含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
锰铁在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量较多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求 锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。
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碳素锰铁在炼钢中的作用是什么？
为细化晶粒、均匀组织及除去内应力，铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢，其机械性能较退火后的高，成本也较低，所以应用较多。
由于正火处理会引起较退火大的内应力，安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。
锰铁在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求 锰铁含锰30-40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。
钢铁生产的另一个主要原材料铁合金是我国传统出口项目，目前也已转化为净进口态势。据海关统计数据，1—9月我国共出口铁合金94.58万吨，同比减少63.28％。其中硅铁、锰铁、锘铁等大宗合金产品的出口同比分别降低了75.12％、90.14％、56.49％。而1—9月我国铁合金产品进口量同比增长85.62％，预计今年的铁合金产品进口量将达到近年来的最高水平。中国铁合金工业协会会长刘维国说，这一转变主要是受金融危机影响，国际铁合金市场需求锐减，国际市场价格提升滞后于国内销售价格；同时今年我国铁合金出口继续执行20％—25％的高关税率，在需求低迷和低价格的市场背景下，导致出口大幅萎缩。
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