合理应用硅、铝、钡和钙可以改善钢液的内在质量和流动性。提高合金产量，硅铁产量提高10-15%，效果稳定。0.6-1.5kg/吨钢，普通碳钢吹氧后钢水含氧量小于80PPM。增加用量，改善炉衬，可进一步降低钢水中的氧含量，脱氧完全，脱硫能力10-30%。出钢前直接加钢包，一般为0.6-1.5kg/吨钢。敲1/4时照常加锰铁和硅铁。出钢后，碳粘钢照常加锰铁，不加其他合金，铝、喂线、钢包钢水只需吹氮精炼。
产品制造过程:
A.首先将二氧化硅、铝矾土和焦炭混合均匀，然后加入矿热炉中熔炼生产硅铝合金。
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b、分批加入氧化钙和焦炭。
c、分批加入钡矿和焦炭，促进硅铝钡钙合金的形成。
产品优势:
1.还原能力强，排渣速度快。
2.可以快速实现深度脱氧，改善钢水流动性。
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硅铝钡钙含有活性金属钙 ，不仅 实现 脱氧 ，而且 与金属 Al 形成 的Al _2O_3快速反应 形成铝酸盐 沉淀 钢水 ，沉淀 时吸收 钢中的S、P等夹杂 物，从而 达到 净化 钢水 的目的 。硅、铝、钡、钙的性能 特点 。
1.新的硅、铝、钡和钙的使用 方式 与传统 产品 相同 。
2.新型 硅铝钡钙含量 是普通 硅铝钡钙的3/5，价格 是2/5，消耗 是普通 硅铝钡钙的2倍，吨钢成本 降低 1/4。
3.三层 包装 ，标准 单重，炼钢过程中无需 烘干 计量 直接 使用 ，安阳硅铝钡钙有哪些，解决了普通 疏松 硅铝钡钙炼钢 铸坯的微孔 问题 ，便于 运输 和储存 。
4. 新的硅、铝、钡、钙成分 稳定 ，便于 检测 和控制 ；没有 灰尘 ，不影响 炼钢 出钢的观察 ；钢包 内钢水 不沸腾 不翻，不存在 安全 事故隐患 。
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