冶炼这类合金的主要技术难点是炉底上升。其主要原因是由于炉内碳化物形成后电阻率降低,导致电极升高,从而使炉底温度降低,形成假炉底。此外,由于冶炼过程产生的渣铁比重与冶炼过程形成的渣铁比重差异较小,容易导致渣铁不能完全分离,合金中硅铝含量越高,这种情况越明显。
试验结果表明,采用铝矾土配料冶炼高含铝合金时,由于熔融难烧,容易引起熔融塌陷,这与熔融硅铁时硅石易烧结的特点相反。用硅铝铁合金进行脱氧经实践证明,与用铝脱氧法相比,除铝得率高外,还能较好地控制残铝量,改善夹杂物形态。工厂拥有完善的生产设备,成熟的生产工艺,科学的管理模式,丰富的生产经验,雄厚的技术力量,完善的监控手段,生产出的产品主要有:硅铝钡钙、硅铝钡镁、铝锰、铝锰镁及各种炼钢合金包芯线、硅锰等。
安阳县万丰实业有限公司,位于中国铁合金镇(曲沟)。交通运输便利,资源丰富,地理位置优越,厂占低约11000平方米,总职工130余名,其中管理和技术人员30余名;
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本厂拥有优良的生产设备,先进的生产工艺,科学的管理模式,生产经验丰富,技术力量雄厚,监测手段齐全,生产产品主要有:硅铝钡钙、硅铝钡、铝锰、铝锰镁和多种炼钢合金包芯线、喷吹料、硅锰等产品。
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铝在炼钢用脱氧剂和合金元素中起着重要作用。多年来,炼钢都是采用铝饼或铝锭直接加入钢水或钢包中的方法。使用纯铝时,硅铝铁批发价格,不仅成本高,而且铝在空气和渣中氧氧化达70-90%,导致铝烧损过大,钢液中铝含量波动大。为了提高铝产量,详细控制残铝,已经做了大量的工作。以喂线法为典型代表,已广泛应用于钢水残铝量微调和钢水补铝等炼钢后步工序,其基本原理是控制铝加入钢水的深度,避免铝与不稳定组元在空气和渣中的接触。
使用铝铁及其他含铝进行式脱氧剂是一种十分有效的脱氧方法,它不仅能较大幅度地降低铝的消耗,更详细地控制铝的添加量,还能降低非金属夹杂物的含量,硅铝铁作为近两年新型的复合脱氧剂,在保证同纯铝脱氧剂一样钢的终氧含量水平和机械性能的前提下,不仅能达到明显的节铝效果(比采用纯铝时的铝40-50%),还能改善部分钢水的浇注性能,减少水口结瘤等现象。为了使这项技术尽快得到应用,硅铝铁批发价格,冶金部于1989年正式行文,提出“从1990年起,在全国重点企业和地方企业中,全部推广使用硅铝铁作为脱氧剂”,取代原用过一次铝,并同时颁布了供应暂行标准,迈出了用硅铝铁脱氧合金的可喜的一步。
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