锰铁 :由锰和铁构成 的铁合金 。
主要 分类 :高碳锰铁 (含碳 7%)、中碳锰铁 (含碳 1.0 ~1.5 %)、低碳 锰铁 (含碳 0.5 %)、金属锰 、镜铁、硅锰合金 。 在炼钢 中，用作 脱氧剂 和合金 添加剂 ，是用量 较大 的铁合金 。 冶炼 锰铁 用锰矿 一般 要求 含锰 30 ~40 %，锰铁 比大于 7，磷锰比小于 0. 003 。 冶炼 前，安阳锰铁厂家地址，碳酸 锰矿 必须 先烧，粉矿必须 烧结 。
含铁 磷高的矿石 一般 只能 组合 使用 ，或者 选择性 地恢复 低铁低磷的富锰 渣。 冶炼 时使用 焦炭 作为 还原剂 ，一些 工厂 也使用瘦煤 和无烟煤 。 辅助 原料 主要是石灰 ，冶炼 锰硅 合金 时一般 要加 硅石 。
碳锰铁 在国际 上一般 标准 为锰含量 75 ~80 %，中国 为了 适应 锰矿 品位 低的原料 条件 ，规定了锰含量 低的品牌 (电炉 锰铁 含量 65 %以上 ，高炉 锰铁 含量 50 %以上 )。
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锰铁 的还原 冶炼 有熔剂 法(也称低锰渣法)和无熔剂 法(高锰渣法)两种 。 熔剂 法的原理 与高炉 冶炼 相同 ，只是 用电能 代替 加热 用的焦炭 。 加入 石灰 形成 高碱度 炉渣 (CaO/SiO2 为1.3~1.6 )，减少 锰损失 。 无熔剂 法冶炼 不加 石灰 ，碱度 低(CaO/SiO2 小于 1.0 )，形成 含锰 高的低铁低磷富锰 渣。 该方法 的残渣 量少，能够 降低 电力 消耗 ，残渣 温度低，能够 减轻 锰的蒸发 损失 ，同时 副产品 的富锰 残渣 (含锰 25 ~40 %)作为 冶炼 锰硅 合金 的原料 ，能够 获得 高锰的综合 回收率 (90 %以上 )。 现代 工业生产 多采用 无熔剂 法冶炼 碳锰铁 ，与锰硅 合金 和中 、低碳 锰铁的冶炼构成 共同 生产流程 见图。
中低碳锰铁一般在1500~6000kVA电炉中脱硅精炼。以锰硅、富锰矿、石灰为原料。冶炼锰铁需要较高的炉膛温度。
因此，冶炼锰铁的高炉采用高焦比(约1600公斤/吨)和高风温(1000℃以上)。为了减少锰的损失，炉渣应保持高碱度(氧化钙/二氧化硅大于1.3)。由于焦比高，安阳锰铁厂家地址，间接还原率低，锰铁高炉煤气产量和一氧化碳含量高于炼铁高炉，炉顶温度较高(350℃以上)。富氧鼓风可以提高炉膛温度，降低焦比，增加产量，并且由于煤气量的减少可以降低炉顶温度，对锰铁冶炼有显著的改善效果。
